物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)的重要組成部分。物聯(lián)網(wǎng)的英文名稱叫“The Internet of things”。顧名思義，物聯(lián)網(wǎng)就是“物物相連的互聯(lián)網(wǎng)”。物聯(lián)網(wǎng)作為互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的延伸，具有明顯和廣泛的應(yīng)用范圍，其智能化的特點(diǎn)不僅給人們的生活帶來(lái)了便利，而且對(duì)于企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益也起到了關(guān)鍵的作用。鋼鐵企業(yè)有其獨(dú)特的表現(xiàn)形式，如信息化的比例構(gòu)成，精細(xì)化的保管方式和多品種的物資存放，都為企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支持和理論成果的結(jié)合提供了十分廣泛的拓展空間。最終將作為企業(yè)效益方面的又一個(gè)強(qiáng)力增長(zhǎng)點(diǎn)。
庫(kù)存管理的實(shí)施過(guò)程就是狹義上的主要原材料和產(chǎn)品的出入庫(kù)管理。而實(shí)施管理的過(guò)程就是庫(kù)存管理最直接的手段，這個(gè)手段是通過(guò)系統(tǒng)將實(shí)際庫(kù)存情況和管理人員連接起來(lái)的橋梁，現(xiàn)在在企業(yè)中主要采用覆蓋范圍廣泛的ERP 管理系統(tǒng)。北臺(tái)鋼鐵集團(tuán)引入ERP 系統(tǒng)后，在精細(xì)管理要求下具有更明確的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)將庫(kù)存管理，人員管理，產(chǎn)銷管理，售后管理，財(cái)務(wù)管理統(tǒng)一到ERP 系統(tǒng)中作為系統(tǒng)分支的構(gòu)成。而庫(kù)存管理以其在鋼鐵企業(yè)中獨(dú)特的表現(xiàn)形式對(duì)其他分支起到基礎(chǔ)信息供給和調(diào)節(jié)的作用。物聯(lián)網(wǎng)的穿針引線將帶來(lái)系統(tǒng)間的更加緊密的銜接。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)庫(kù)存管理模式還存在部分漏洞和缺陷，主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。
1)生產(chǎn)用原料周轉(zhuǎn)頻繁，庫(kù)存控制難以掌握最佳時(shí)機(jī)。
2)客戶需求的不穩(wěn)定導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)不均衡影響庫(kù)存波動(dòng)。
3)庫(kù)存產(chǎn)品信息細(xì)節(jié)深化與產(chǎn)品交貨期矛盾加劇。
4)產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程和流轉(zhuǎn)情況程序復(fù)雜。
5)定期平均運(yùn)輸量與產(chǎn)量比例分配不均衡。
針對(duì)以上不足之處，企業(yè)集團(tuán)應(yīng)采用物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合細(xì)則應(yīng)用于企業(yè)具體的管理層面，根據(jù)企業(yè)運(yùn)行狀況分析如下。
一、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)成品入庫(kù)管理
企業(yè)一般推算企業(yè)的庫(kù)存周期并報(bào)給供應(yīng)商對(duì)所供應(yīng)的原材料根據(jù)企業(yè)庫(kù)存情況作預(yù)判或定期配送，但是目前企業(yè)管理者通常不能及時(shí)獲得庫(kù)存信息。在企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中，有時(shí)必須獲知各種原料當(dāng)前的庫(kù)存量，但由于原料種類多、數(shù)量大，需要進(jìn)行仔細(xì)核算，這不僅費(fèi)時(shí)，而且易出錯(cuò)，從而影響企業(yè)快速有效運(yùn)轉(zhuǎn)。庫(kù)存信息不夠準(zhǔn)確。因而需要通過(guò)盤點(diǎn)來(lái)糾正差錯(cuò)，這既耽誤時(shí)間，工作量又大。要合理解決這些問(wèn)題就需要用技術(shù)的應(yīng)用替代人工去高效完成工作。物聯(lián)網(wǎng)中電子標(biāo)簽通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的判別和分析，根據(jù)原料的整體特性進(jìn)行標(biāo)簽式掃描并記錄，分析庫(kù)存水平，如根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算安全庫(kù)存量=安全庫(kù)存天數(shù)* 每日需求量，比如安全庫(kù)存天數(shù)是五天，那么采購(gòu)原料煤安全庫(kù)存量則為25 萬(wàn)噸，那么當(dāng)庫(kù)存過(guò)少或者過(guò)剩時(shí)物聯(lián)網(wǎng)入庫(kù)系統(tǒng)即提出預(yù)警和反饋，供應(yīng)商在掌握了有效情況后分析判斷何時(shí)適合送貨，庫(kù)存管理中的這部分原材料采購(gòu)管理就將在這個(gè)環(huán)節(jié)上生成一個(gè)循環(huán)鏈，保證在供應(yīng)庫(kù)存上的合理分配，優(yōu)化采購(gòu)管理理念，為科學(xué)的采購(gòu)管理與決策奠定了良好的基礎(chǔ)。
二、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)在途信息管理
以北臺(tái)鋼鐵集團(tuán)其中產(chǎn)成品熱軋卷板為例，上季度初期該產(chǎn)品平均庫(kù)存價(jià)值為1600 萬(wàn)元，而季度末期平均庫(kù)存價(jià)值為800 萬(wàn)元，而這一個(gè)季度的物料總成本為4 800萬(wàn)元，那么庫(kù)存周轉(zhuǎn)率既為4 800/[（1 600+800）/2]為4 次，也就是說(shuō)在這一個(gè)季度中用1 200 萬(wàn)元就為企業(yè)創(chuàng)造了4次的利潤(rùn)，物聯(lián)網(wǎng)所形成的在途運(yùn)輸新的管理模式是把現(xiàn)有的運(yùn)輸管理模式中人工核算用信息反饋?zhàn)鎏娲@樣的方式特點(diǎn)是時(shí)效，準(zhǔn)確。簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是把合適的產(chǎn)品以合適的數(shù)量和合適的價(jià)格在合適的時(shí)間和合適的地點(diǎn)提供給客戶。
三、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)保管信息管理
倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)各種單據(jù)進(jìn)行物料的出庫(kù)搬運(yùn)后，要隨時(shí)修改庫(kù)存信息和借、欠料信息,以便反映庫(kù)存狀況。工作中的主要問(wèn)題是，由于零部件種類多、數(shù)量大，使得庫(kù)存記錄和實(shí)際庫(kù)存時(shí)常不是嚴(yán)格一致的。在北臺(tái)鋼鐵集團(tuán)庫(kù)區(qū)中，庫(kù)存物資類型的種類會(huì)很多，不同的鋼材可區(qū)分為不同的規(guī)格，不同的材質(zhì)，所以用處也各有不同，但其中必然存在的是銷量所占的百分比決定該類產(chǎn)品類型是否是企業(yè)的核心產(chǎn)品地位，在此類分配中企業(yè)常常根據(jù)不同的時(shí)段和生產(chǎn)狀況以及客戶針對(duì)產(chǎn)品的需求狀況進(jìn)行生產(chǎn)的安排和統(tǒng)籌，在每個(gè)生產(chǎn)周期都有固定的時(shí)間來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，人為因素一直起著主要的作用，包括盤點(diǎn)庫(kù)存物資，以及產(chǎn)進(jìn)行產(chǎn)品劃分。類似統(tǒng)計(jì)出來(lái)的數(shù)據(jù)作為庫(kù)存安排如何最有效地布置庫(kù)存空間的基礎(chǔ)。當(dāng)某類產(chǎn)品被劃歸到A類后，由于A類產(chǎn)品具備突出重要性，也可以說(shuō)是企業(yè)的核心產(chǎn)品，因此需要對(duì)此類產(chǎn)品進(jìn)行重點(diǎn)管理。如表：
表1 北鋼各產(chǎn)品存量占銷量比例
相對(duì)比，在ABC 分類法應(yīng)用中，如果應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)效能的配合，相對(duì)比人工統(tǒng)計(jì)既能降低庫(kù)存管理成本，又能做到時(shí)效精確，縮短庫(kù)存的周轉(zhuǎn)期，增加庫(kù)存空間的利用率，并且是企業(yè)產(chǎn)品分類細(xì)化的一個(gè)表現(xiàn)方面，從另一方面說(shuō)庫(kù)存量過(guò)大會(huì)占用大量的庫(kù)存資金，造成資金流轉(zhuǎn)延緩，無(wú)形中損失時(shí)間價(jià)值和投資的機(jī)會(huì)成本的收益，不利于改進(jìn)企業(yè)的管理水平，因此何時(shí)是產(chǎn)品的最佳發(fā)貨時(shí)機(jī)，就需要管理者對(duì)其作出相應(yīng)的判斷和選擇，這樣的兩種情況在北臺(tái)鋼鐵集團(tuán)庫(kù)存控制中時(shí)有發(fā)生，在一個(gè)時(shí)期內(nèi)，由于是鋼材需求旺季，客戶訂貨期延長(zhǎng)，但訂貨數(shù)量很多，廠內(nèi)運(yùn)輸為保證客戶能及時(shí)收貨，安排發(fā)貨時(shí)間緊密，然而原坯料供應(yīng)不足，沒有及時(shí)對(duì)坯料的儲(chǔ)存和配備，導(dǎo)致生產(chǎn)情況無(wú)法跟上客戶訂購(gòu)期，庫(kù)存中的剩余產(chǎn)品規(guī)格不符合當(dāng)前客戶訂購(gòu)需求，這樣企業(yè)在庫(kù)存安排上到達(dá)庫(kù)存下限，與之相反，客戶受價(jià)格波動(dòng)影響，停止收貨，企業(yè)生產(chǎn)被迫停止運(yùn)行，這兩種情況都不是企業(yè)應(yīng)該見到的。企業(yè)要在最高庫(kù)存量和最低庫(kù)存量在安全庫(kù)存量的邊緣時(shí)，才是庫(kù)存安排的最佳時(shí)機(jī)。物聯(lián)網(wǎng)帶給企業(yè)的是提高運(yùn)行效率，因此合理安排到貨時(shí)間周期，原來(lái)企業(yè)每天的銷售量為1 000 噸，到貨時(shí)間為二十五到三十五天，那么安全庫(kù)存量的估值為2.5 萬(wàn)噸到3.5 萬(wàn)噸，中間差值1萬(wàn)噸，其中至少百分之三十是超出了安全庫(kù)存量，那么其余的部分就是白白增加庫(kù)存成本。而物聯(lián)網(wǎng)計(jì)算到貨時(shí)間周期提高運(yùn)行效率，就會(huì)將到貨時(shí)間及催貨時(shí)間界定下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算得為三十天，那么企業(yè)將庫(kù)存量控制在3 萬(wàn)左右是最佳的狀態(tài)。
四、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)發(fā)貨信息管理
這點(diǎn)尤為重要，企業(yè)本身的生存離不開銷售，只有銷售好了才會(huì)給企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)，庫(kù)存產(chǎn)品的發(fā)貨管理也是企業(yè)直接的效益點(diǎn)，是銷售決策評(píng)估的一種有效依據(jù)。作為鋼鐵企業(yè)，北臺(tái)鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)品并不是說(shuō)在生產(chǎn)制造完成后馬上就對(duì)客戶資源進(jìn)行配送，而是有一定的期限和存放期，然而人工錄入庫(kù)存信息不夠精確。使得庫(kù)存記錄和實(shí)際庫(kù)存時(shí)常不是嚴(yán)格一致的。如表：
由上表明顯看出，有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際庫(kù)存占用量不一致的情況，鑒于這樣的情況發(fā)生，主要是人工效率有限，并不能十分準(zhǔn)確地傳達(dá)企業(yè)庫(kù)存信息，從而影響企業(yè)快速有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。物聯(lián)網(wǎng)的支持在這方面體現(xiàn)得尤為明顯，因?yàn)槿滩僮鬟^(guò)程不需要很多人工的參與，從而節(jié)約大量的人工成本，產(chǎn)品出庫(kù)及落地形成對(duì)每件產(chǎn)品的跟蹤定位，便于對(duì)供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，找出問(wèn)題的原因所在，從而為整個(gè)庫(kù)存管理的改進(jìn)和創(chuàng)新提供可靠真實(shí)的信息。
表2 北臺(tái)鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)品類別統(tǒng)計(jì)表
利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)配合入庫(kù)管理，出庫(kù)管理，人員管理和網(wǎng)絡(luò)管理是構(gòu)建全新庫(kù)存管理體系的重要結(jié)構(gòu)。本文根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)的特點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。入庫(kù)管理利用了物聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)技術(shù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)了入庫(kù)、出庫(kù)、查詢、人員管理等功能模塊。設(shè)計(jì)的功能不是很完善，有待進(jìn)一步提高以實(shí)現(xiàn)更多詳細(xì)具體的功能。繼續(xù)提高倉(cāng)庫(kù)管理的安全高效性。同時(shí)了解到物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用很廣泛，將對(duì)我們的生活工作產(chǎn)生巨大影響，值得我們繼續(xù)關(guān)注開發(fā)成果與理論研究。
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本文標(biāo)題：基于物聯(lián)網(wǎng)的北鋼集團(tuán)ERP產(chǎn)成品庫(kù)存管理體系研究
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