0 引言

    要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功能，企業(yè)就需要完善自身的管理體系。沒有嚴格的管理約束機制，MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證；沒有先進的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產(chǎn)生效益。

1 系統(tǒng)硬件示意圖

    訂單由業(yè)務員輸入ERP系統(tǒng)，然后通過VPN傳輸?shù)絊FC DB Server上，由生產(chǎn)管理部門根據(jù)訂單需求開立MES系統(tǒng)工單，制造部門根據(jù)工單進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中通過各個工藝的站點進行品質(zhì)管控。此過程中產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)由TGS進行性能負載平衡，將數(shù)據(jù)匯總分別通過MES AP Server和Report Server傳送到經(jīng)理室和通過VPN傳送到網(wǎng)絡上供客戶進行監(jiān)控。系統(tǒng)硬件如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)硬件示意圖

2 模塊設計

    某電子廠主營業(yè)務相機制造，主要客戶為卡西歐、索尼、三星、尼康、蘋果、康豪、康柏、柯尼卡美能達、海爾、聯(lián)想、北大方正等國內(nèi)外知名企業(yè)，因此必須在考慮其制造工藝流程靈活性的基礎上，嚴格控制生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。從訂單下達—條碼管控—制造生產(chǎn)—產(chǎn)品檢驗—產(chǎn)品出庫的每一個環(huán)節(jié)上都必須在嚴格管控的基礎上兼顧靈活性。此外，還必須對生產(chǎn)過程中的不良品進行統(tǒng)計，通過對不良原因的分析，降低產(chǎn)品的不良率，因此我們制訂了如下幾個模塊。

    MES系統(tǒng)主要根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況由八種模塊模型中選擇全部或部分來制訂功能模塊。本系統(tǒng)如圖2所示，主要分為八個模塊：系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模塊、生產(chǎn)計劃管理模塊、條碼資料管理模塊、生產(chǎn)流程管理模塊、品質(zhì)管理模塊、維修分析模塊、倉庫管理模塊、報表查詢模塊。用戶登錄部分根據(jù)用戶權限不同分為系統(tǒng)管理員和普通用戶，以系統(tǒng)管理員身份身份登錄系統(tǒng)僅可以使用基礎數(shù)據(jù)管理和生產(chǎn)計劃管理功能，而系統(tǒng)管理模塊將被屏蔽，不可以越權使用。具體系統(tǒng)功能模塊功能如下：

圖2 系統(tǒng)功能模塊設計圖

    2.1 系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模塊

    系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模塊主要包括權限管理，數(shù)據(jù)負載，線別、站點、工藝途程、標準工時設定等功能。

    2.2 生產(chǎn)計劃管理模塊

    生產(chǎn)計劃管理模塊主要包括工單創(chuàng)建及下達，物料需求計算，物料編碼與ERP下載等功能。

    2.3 條碼資料管理模塊

    條碼資料管理模塊主要包括物料編碼維護，條碼規(guī)則設定，工單規(guī)則設定等功能。

    2.4 生產(chǎn)流程管理模塊

    生產(chǎn)流程模塊主要包括監(jiān)控看板，測試工具與系統(tǒng)資料傳輸接口，生產(chǎn)效率查看，工單狀況查看等功能。

    2.5 品質(zhì)管理模塊

    品質(zhì)管理模塊包括產(chǎn)品檢驗，不良重工，重工查詢，重工原因分析等功能。

    2.6 維修分析模塊

    維修分析模塊包括不良品維修，零件更換，不良原因分析等功能。

    2.7 倉庫管理模塊

    倉庫管理模塊包括產(chǎn)品入庫，D/N出貨，與ERP系統(tǒng)接口等功能。

    2.8 報表查詢模塊

    報表查詢模塊包括在制品查詢，工單產(chǎn)出數(shù)據(jù)查詢，流程產(chǎn)出數(shù)據(jù)查詢，抽驗數(shù)據(jù)查詢，不良品維修數(shù)據(jù)查詢，入/出貨數(shù)據(jù)查詢等功能。

3 基礎數(shù)據(jù)的管理

    綜合某電子廠技術文件要求，配合ERP和生產(chǎn)計劃的整體解決方案的需求，系統(tǒng)將提供對以下基礎數(shù)據(jù)進行維護的功能。

    主要包括組織機構、倉庫地點數(shù)據(jù)、物料主數(shù)據(jù)、物料清單(B0M)數(shù)據(jù)、供應商主數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)、工藝流程數(shù)據(jù)、工藝流程 工位數(shù)據(jù)、品保檢驗標準數(shù)據(jù)等基礎數(shù)據(jù)。一些重點數(shù)據(jù)描述如下：

    3.1 組織機構數(shù)據(jù)

    主要包括公司代碼、工廠(6位)、部門信息等。

    3.2 倉庫地點數(shù)據(jù)

    要對所有的倉庫地點都按照明確的規(guī)則進行統(tǒng)一編碼。

    3.3 工作中心數(shù)據(jù)

    工作中心數(shù)據(jù)字段的字段名、類型、長度如表1所示。

表1 工作中心字段表

    3.4 工藝流程數(shù)據(jù)

    工藝流程數(shù)據(jù)字段的字段名、類型、長度如表2所示。

表2 工藝流程字段表

    3.5 工藝流程工位信息數(shù)據(jù)

    工藝路線工序信息數(shù)據(jù)字段的字段名、類型、長度如表3所示。

表3 工藝流程工位字段表

    3.6 品保檢驗數(shù)據(jù)

    品保檢驗數(shù)據(jù)字段的字段名、類型、長度如表4所示。

表4 品保檢驗數(shù)據(jù)字段表

    基礎信息是MES系統(tǒng)成功實施的關鍵。該部分數(shù)據(jù)的設定權限必須嚴格管控，并對相關的操作人員進行充足的教育訓練。該部分數(shù)據(jù)設定的工作直接關系到整個項目成敗。

4 結束語

    本文研究目的在于通過開發(fā)、實施和應用MES，來解決企業(yè)生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程脫節(jié)所導致影響企業(yè)管理效率的問題，彌補企業(yè)內(nèi)部信息化管理環(huán)節(jié)的空白。

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本文標題：MES系統(tǒng)初步分析設計

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