1 ERP和企業效益
ERP(企業資源計劃)是由美國的Cartners groups公司于20世紀90年代提出的，建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，把企業看成是一個龐大、復雜的系統，是“將企業所有資源進行整合集成管理，將企業物流、資金流和信息流集成一體化管理的信息系統”。為企業決策者提供管理和決策手段的應用集成平臺，其結構與功能是充分利用現代通信、網絡技術、存儲技術和計算機技術，以企業的所有經營運作信息和數據的準確搜集及快速傳遞為基礎，用先進的管理理念和科學的數據處理技術組成的“人一機”系統，幫助企業決策者進行管理。
根據美國生產與庫存控制學會(APICS)統計，企業使用ERP系統，平均可以為企業帶來如下經濟效益。
1)庫存可以下降30％-50％。它可使一般用戶的庫存投資減少1．4倍-1．5倍，庫存周轉率提高50％。2)延期交貨減少80％。當庫存減少并穩定的時候，用戶服務的水平便會提高。3)采購提前期縮短50％。采購人員有了及時準確的生產計劃信息，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判，粗略了解生產問題，縮短了采購時間，并節省了采購費用。4)停工待料減少60％。由于零件需求的透明度提高，計劃也做了改進，零件供應能夠做到及時與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，生產線上的停工待料現象將會大大減少。5)制造成本降低12％。由于庫存費用下降，勞力的節約，采購費用節省等一系列人、財、物的效應，必然會引起生產成本的降低。6)管理水平提高，管理人員減少10％，生產能力提高10％-50％。
2 ERP在我國的應用情況
2．1 ERP在我國的應用
當今社會，企業與企業之間的競爭不僅僅是技術和規模上的競爭，更是速度和管理上的對抗，企業需要ERP來提高自身的競爭能力，提高其發展的集約化程度，加快其對市場的反應速度。雖然大多數的企業都已經認識到ERP的先進性和科學性，但是由于其產生是在國外的企業發展歷程中一步步發展起來，其理論基礎和應用土壤與國內有很大的不同，我國企業在實施ERP時大多有水土不服的現象。在我國，ERP實施的成功率一直比較低。據統計，在所有的ERP項目實施中，通常只有10％到20％能按照預算并按其實現系統集成。ERP在我國發展雖然已經有20多年了，但其成功率一直未能達到企業的期望目標。
2．2 失敗原因
一是：國外軟件供應商軟件設計過于復雜、成本高。軟件開發未結合中國國情和企業管理特色，從而使軟件在適應性上存在一定的問題。而國內供應商雖然有一定優勢：如購置、維護、咨詢培訓成本費用低；軟件復雜程度低，對企業管理規范和處理慣例有較多的考慮，符合國內企業應用習慣，產品易學易用，對企業管理的基礎水平以及人員素質等要求較低；但有其不足：管理思想不夠成熟，產品功能有待加強，軟件功能全面集成和穩定性不能滿足企業要求。技術支持力量往往不夠穩定，長期合作存有隱患。二是企業對ERP的認識不夠清楚，認為ERP僅是一套信息系統，只要花錢對軟硬件升級就可以了；對自身比較薄弱的基礎管理缺乏準確的認識；特別是沒有做好選型，選型是否成功在一定程度上決定了ERP實施是否能夠成功。
3 H化工公司ERP系統的實施與管理
綜觀我國化工行業信息化現狀，總體上還處于起步階段。我國化工行業信息化基本上還停留在建立計算機信息系統和實現計算機網絡化的表面形式上。另外，從化工行業信息化服務的專職信息機構及IT業人員看，由于行業和企業信息化的基礎不夠堅牢，需求不夠旺盛，再加上本身素質和能力也有待提高等原因，也影響著化工行業信息化進程。我國的ERP在化工行業企業實施成功的例子不是很多，這主要是因為：ERP廠商往往不懂得化工企業的特點；同時企業領導認識不足，參與不足，系統貪大求全等都是ERP失敗的原因。所以，解決以上問題，必須提高管理者的認識，使ERP成為一種有效的管理工具，并逐步形成越來越多的企業的共識。
3．1 H化工公司的特點
化工企業屬于連續性生產的流程型企業，生產系統的計劃、實時調度、實時監控具有十分重要的地位，對連續性生產的流程型企業來說，保證生產線穩定、滿負荷生產是降低產品消耗、降低成本的前提和關鍵，也是企業安全生產、環境保護的需要。由于市場競爭十分激烈，產品供大于求，這就迫使企業要降低成本，提高價格競爭能力和企業生存能力。
H化工公司的主要產品是尿素，是“糧食的糧食”，有著很好的發展前景。但是目前的競爭情況是，投資大，規模效益明顯低，產品供大于求，市場面臨一個重新洗牌的局面。企業奉行的是“總成本領先”戰略，但是產品同質化，工藝技術上改進較慢，從其它環節挖潛的空間不大。這就需要ERP這個創新管理工具來集成和改造企業，同時實施ERP需要以“企業為主體，以應用為導向”。
3．2 實施策略和目標
H化工公司吸取曾經實施MRP II的教訓和其它信息化項目實施成功的經驗，認真借鑒了國內外ERP項目實施范例，在ERP的選型上和實施過程中的管理進行了嚴格的把關。在選型上分別對國內幾家廠商進行了考察和模擬演示；并由公司各部門的業務骨干對廠商進行了綜合評比和打分，最終確定了華夏新達作為合作伙伴。選擇華夏主要是其本身就是從化工行業起家的，對化工廠的流程方面和H化工公司有著高度的匹配性。公司ERP項目總體目標是：通過實施ERP系統，將先進的管理理念、管理方式、管理手段融入企業，實現企業各種生產要素的優化，促進管理有序、運作規范、信息暢通、效益提升，不斷滿足現代企業高速協調發展的要求。
3．3 實施效果
H化工公司ERP系統在分別進行了一期、二期、三期的分階段實施，以財務為主線，集物流、資金流、信息流為一體，成為企業經營管理進行規范化、高效化運作的平臺。H化工公司以實施ERP項目為契機，苦練內功，對公司各項業務進行科學、規范運作，更好的實現信息共享，提高資源的利用率，提升企業管理水平，增強企業核心競爭能力。
理順了企業的業務流程，打破了企業各部門之間條塊分割的局面，增強了員工的全局性觀念，使企業部門間的協同工作成為可能；整合了企業各部門的應用系統和數據，使企業中高層領導可以獲得跨部門的、廣泛的數據信息，進而使企業高層的決策和中層的管理更加快捷、科學，企業對市場的應變能力和速度得到提高。特別降低了庫存，加強了物資的管控，并且縮短了采購提前期，隨之也降低了成本費用，使企業員工從繁瑣的手工管理中解脫出來；從而能有更多的時間從事真正的管理工作，提高了管理效率，使企業的管理更加規范；減少了企業管理中的隨意性，提高了企業管理的計劃性，使企業的基本數據管理更加完備、精細，準確度大為提高。
4 H化工公司ERP系統實施的經驗
4．1 ERP項目的實施對企業傳統管理方式和手段是一場挑戰
H化工公司前身是一個縣營企業。隨著我國改革開放的不斷深入，H化工公司也隨之進行了一系列的配套改革，成為了完全面向市場、自主經營、自負盈虧的股份制企業。不論是經營效益、還是內部管理都發生了質的變化。但是在管理理念和管理效能中一些痼疾不能得到根本性的改變，與國際先進水平還有很大差距。公司為了做強做大，策劃通過ERP項目的實施，讓知識型的精細化管理取代“拍腦袋”的粗泛做法，讓知識管理給現代企業發展注人新的活力，從而將人們的思想觀念帶入一個新境界，讓企業經營管理水平邁上一個新臺階。
4．2 ERP實施經驗
強調“一把手工程”，沒有公司高層的重視和肯定，ERP的實施是不會有好的結果的。
“立足企業，以應用為導向”，H化工公司在ERP的選型上的做法很有特色，基本上屬于定制開發，和提供商進行了緊密的協商和討論，大部分的企業原有的流程保留了下來，保證了ERP盼陜速實施和實施效果。“知己知彼，知理知用”，企業在充分分析了自身的發展情況提出需求，尋找和自己企業模式最匹配的軟件提供商；并且從合作的開發商公司招募了自己的技術員，注重培養和建立自己的信息化人才隊伍，為ERP的運行和維護打下良好的基礎。
5 結束語
ERP是大勢所趨，但是企業在實施ERP時要特別注意，實時根據國情、行情、廠情來實施。一定要有一個明確的思路和目標，沒有必要追求最先進的理論和功能，“合適的才是好的”。
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本文標題：淺談企業ERP的實施與管理
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