PDM（ProductDataManagement）即產品數(shù)據(jù)管理。它是基于分布式網(wǎng)絡、主從結構、圖形化用戶接口和數(shù)據(jù)庫件管理技術發(fā)展起來的一種軟件框架（或數(shù)據(jù)平臺），PDM可對并行工程中的汽車設計人員工具、設備資源、產品數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)生成過程進行全面管理。在汽車制造業(yè)中應用PDM軟件，可大大提高設計開發(fā)工作的效率，縮短產品設計周期，從而提高競爭力。
1 PDM在汽車開發(fā)設計中的文檔管理
文檔管理是PDM[1]中基本的模塊。汽車制造企業(yè)中為設計開發(fā)人員使用的PDM文檔管理包括：創(chuàng)建文檔、更新文檔、更新參考文檔、更新描述文檔、檢入文檔、檢出文檔、撤銷檢出、修訂文檔、刪除文檔、重命名文檔、移動文檔位置、搜索文檔、瀏覽文檔信息、查看版本歷史、查看版序歷史、查看相關進程、查看生命周期歷史、訂閱文檔修改、設置生命周期狀態(tài)和重新設置生命周期等功能。
成功登錄PDM后，首先要關注“工作列表”。“工作列表”中包含應該完成的任務，這些任務有使用者自己曾經(jīng)創(chuàng)建的文檔沒有指定角色的，也有別人創(chuàng)建的文檔需要使用者審核或者批準的等。其中創(chuàng)建文檔是所有文檔進入PDM并納入PDM管理的入口。在工作過程中產生的文檔都要通過創(chuàng)建文檔的形式保存到PDM數(shù)據(jù)庫中，審批過程也在系統(tǒng)中進行。如果發(fā)現(xiàn)剛創(chuàng)建的文檔有問題，可以進行修改。修改時，文檔必須存在于個人資料夾中，對于已經(jīng)檢入到共享資料夾中的文檔必須檢出到個人資料夾中，對于還沒有檢入到共享資料夾中的文檔可以在個人資料夾中直接修改。在更新文檔時，文檔的名稱和編號禁止修改，如果要修改文檔名稱和編號需單擊“重命名文檔”鏈接。在個人資料夾中的文檔，如果要走審批流程就必須將文檔檢入到共享資料夾中，因為共享資料夾中的文檔是流程所有節(jié)點中都有權限看的，而個人資料夾中的文檔只有使用者自己有權限看。流程各節(jié)點審核該文檔第1步就必須先看到該文檔。對于處在共享文件夾中的文檔，如果要修改，必須檢出。檢出就是將文檔從共享資料夾中轉到個人資料夾中。在文檔檢出更新再檢入后，文檔版序發(fā)生變化，在文檔公共信息頁面中單擊“版序歷史”鏈接可以查看文檔的版序。
2 PDM在汽車開發(fā)設計中的CAD集成管理
在汽車開發(fā)設計中，設計人員在產品設計過程中主要使用的工具軟件是CAD[2]類軟件，而作為產品數(shù)據(jù)管理軟件的PDM產品只有通過與CAD軟件充分集成，才能滿足企業(yè)實際工作的需要，使PDM系統(tǒng)更加適應企業(yè)的需求。因此，PDM中實現(xiàn)CAD集成的功能的主要目的有：把在CAD軟件中設計的零件信息和其對應的模型及圖紙發(fā)布到PDM系統(tǒng)中；也可以從PDM系統(tǒng)中讀取零部件信息，下載其圖紙信息，從而實現(xiàn)在CAD軟件中維護PDM系統(tǒng)中相關產品數(shù)據(jù)；保證產品圖紙與PDM中的產品數(shù)據(jù)一致。
目前CAD集成分為二維和三維CAD軟件的集成，二維主要是對Autodesk的集成，三維是對Pro/E，UG，CATIA，SolidWorks的集成。它們實現(xiàn)的主要集成功能是相同的，主要有：檢入、檢出、撤消檢出和修訂，其主要的操作和產品信息瀏覽器部分大致相同，可以依其作為參考。
在客戶端安裝CAD插件后，打開本地的AutoCAD軟件，在AutoCAD的菜單欄上多了一個“啟明PDM”菜單，即完成了PDM在CAD中的集成，如圖1所示。
圖1 CAD中集成PDM截圖
3 PDM在汽車開發(fā)設計中的產品配置管理
對于擁有眾多產品變型的制造業(yè)，尤其是汽車制造業(yè)，開發(fā)設計要求能在盡可能短的時間內設計和制造出滿足客戶需求的產品，這就要求企業(yè)的產品開發(fā)要模塊化、標準化和規(guī)范化，并能充分利用已有的設計成果，在此基礎上按照客戶的需求進行優(yōu)化、改進和重利用。產品配置[3]就是為了滿足企業(yè)適應上述要求而提出的。產品配置是在接到訂單、報價或生產時，根據(jù)客戶的實際需求進行各項配置，以此產生客戶化的物料清單（BOM），并按此BOM進行設計和生產，最終產生滿足客戶需要的產品。
產品配置器可分為變型配置管理器（也稱配置建模器）、定單生成器和產品注冊器3部分。圖2示出產品配置器界面。
圖2 產品配置界面
產品配置的工作過程首先是開發(fā)出支持變型設計的零部件，利用這些已有的產品設計成果，構建一個變型配置模型，在變型配置模型的基礎上根據(jù)客戶的需求配置出一個產品結構，企業(yè)根據(jù)這個產品結構（即定單）進行快速的按單設計，然后生產出滿足客戶需求的產品。設計出的成果對已有的產品設計成果進行補充。通過“產品配置”功能，可以通過各種規(guī)則來確定產品的變型和選裝，避免功能和結構上的匹配錯誤。
4 PDM在汽車開發(fā)設計中的設計變更管理
變更管理是通過變更管理系統(tǒng)來跟蹤對產品信息所做的變更。可以用各種方式使用此系統(tǒng)來跟蹤達到所需詳細程度的變更。在最簡單的級別，可以只在變更管理器中使用較少的對象“變更計劃、變更單以及1個或多個變更活動”以實現(xiàn)基本的變更進程；對于更全面和更復雜的級別，可以使用所有可用的變更管理器對象以實現(xiàn)更為詳細的變更進程。圖3示出產品設計變更管理系統(tǒng)設計變更流程圖。
圖3 產品設計變更管理系統(tǒng)設計變更流程圖
因為更改提議不一定引發(fā)完整的變更進程，它最初是獨立的。創(chuàng)建更改計劃后，它可與1個或多個更改提議相關聯(lián)以表示將使用正式的變更進程來處理這些更改提議。只有更改計劃創(chuàng)建啟動變更進程后，流程流轉時才可以相應創(chuàng)建更改調查、更改方案和更改任務單。因此，主“變更管理”中只顯示創(chuàng)建更改提議和更改計劃，剩下的變更對象從具體更改計劃流程中創(chuàng)建。
5 結論
經(jīng)過PDM產品在汽車開發(fā)設計中的實施運行，可以總結出PMD在汽車制造業(yè)設計中的七大優(yōu)勢：1）技術先進性，國際先進的工作流程管理技術，提供規(guī)范的業(yè)務流程管理，支持企業(yè)業(yè)務流程動態(tài)重組；2）將質量體系標準的思想和方法融入系統(tǒng)中，產品數(shù)據(jù)管理和業(yè)務流程管理符合標準規(guī)范要求；3）功能完整性，產品定義過程、產品驗證過程和生產準備過程管理基于統(tǒng)一底層平臺，實現(xiàn)了產品開發(fā)全過程中的產品數(shù)據(jù)管理和過程管理；4）信息安全性，基于領域的對象靜態(tài)授權和基于角色的動態(tài)功能授權相結合，可以實現(xiàn)任意粒度的權限控制，大大增強了安全性，對企業(yè)的機密數(shù)據(jù)提供了更加強大的安全保護，保證了企業(yè)的經(jīng)濟利益以及技術機密性；5）系統(tǒng)穩(wěn)定性和可維護性，使用基于國際先進標準的應用系統(tǒng)體系結構，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、布署靈活且維護方便；6）高度的可擴展性，完善的二次開發(fā)接口使用戶具有靈活的功能擴充性；7）系統(tǒng)集成引擎提供了系統(tǒng)集成能力。綜上，PDM的實施運行大大提高了汽車制造業(yè)中設計開發(fā)工作的效率。
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