一、企業簡介
廣西金桂漿紙業有限公司為金光紙業(中國)投資有限公司和廣西欽州市華暉林業有限公司共同出資在廣西欽州市欽南區大欖坪地區成立的中外合資企業,于2003年9月27日經欽州市工商行政管理局批準成立,取得企合欽總字第450700400000060號企業法人營業執照。經營范圍:生產銷售木紙漿、各種紙制品及相應的化工產品(不含危險化學品)、林業生產經營。
廣西金桂漿紙業有限公司公司建設規模為年產高檔紙板100萬噸,主要建設內容是新建年產100萬噸食品級白卡紙生產線一條,配套建設年產30萬噸漂白化學熱磨機械木漿生產線一條,原料林基地105萬畝以及相應的配套工程等。廣西金桂漿紙業有限公司現有職工1800人;2011年漿線開始試生產,2013年初,紙機投產,為金桂新增產值超過45億人民幣以上。
圖1 廣西金桂漿紙業有限公司
二、企業信息化應用總體現狀
金光集團歷來重視信息化建設,在總部專門設有信息化部負責整個集團的信息化建設。在廣西金桂漿紙業有限公司,信息化項目主要由總經理室資訊處及工務部門儀電處負責,資訊處主要負責全廠信息化建設工作,包括OA、ERP系統、生產管理系統(包括MES系統、物流管理系統等等)的開發、推動及維護,包括企業信息基礎網絡的建設及維護,全廠IT設備的管理及維護,直接隸屬總經理管理;工務部門儀電處負責生產控制信息化建設及維護(主要包括DCS、儀表自動化的建設及維護)。
廣西金桂漿紙業有限公司已經實施的信息化項目分為三部分,有以下內容:
(1)ERP項目
金光集團ERP系統使用國際上最先進流行的德國SAP系統,廣西金桂漿紙業有限公司自2005年起已經實施的SAP模塊有:Fi、Co、Am、MM、PS、PM、QM、SD、費用E化、HR,WM倉庫管理、FM、請款E化、SRM,2015年將計劃上線PP、PC系統,SAP系統中的基本模塊已經基本上線完畢,資訊處設有專業團隊在實施使用維護。
(2)自主開發項目
自2003年公司開創之日起,廣西金桂漿紙業有限公司資訊處就致力于企業信息化建設,到2015年,已經取得了可喜成果,最近3年已經完成大大小小130多個應用系統的開發,比較大的系統有:公司OA簽核平臺、公司對外網站、人力資源管理系統(含薪資、考勤、考核、培訓、人員招募、崗位技能管理、人材庫管理等模塊)、IT設備管理系統、車輛調度管理系統、餐廳管理系統、一卡通應用系統、績效管理系統、后勤管理系統、網上招標系統、職業健康管理系統、紙機設備進廠管理系統、QC一條龍系統、戰情系統、微信平臺、資產管理系統等。
信息系統的應用已經涵蓋了從辦公應用、人力資源管理、物流管理、車輛調度、倉儲管理、財會管理、生產管理、品質管控等方面,信息化應用用戶上至總經理,下至普通司機。
為了保證這些系統的運轉正常,廣西金桂漿紙業有限公司建設有二個中心機房,8個輔助機房,總共敷設了將近20KM光纜及覆蓋全廠的無線網絡,架設了3條對外專線,未來準備再增加建設1個中心機房,總投資超過千萬元。
廣西金桂漿紙業有限公司信息化系統性能達到了國內先進企業水平,特別是漿、紙MES系統,達到了國際水平,有力保障生產順利進行。由于所有系統都為廣西金桂漿紙業有限公司獨立開發的,擁有完全知識產權,公司資訊處擁有雄厚開發實力,加上總部IT的大力支持,為各層次應用系統的集成,打下堅實基礎。ERP、MES、OA、DCS各種系統高度集成、信息高度共享,是廣西金桂漿紙業有限公司信息系統的創新點。
隨著紙機MES系統上線順利運行,廣西金桂漿紙業有限公司已經初步實現兩化融合的基本概念,未來,廣西金桂漿紙業有限公司自主開發的重點從配套紙機生產所需要的各種生產控制管理系統,向品質控制、成本控制及管理、生產大數據收集分析、生產管理云平臺轉變,逐步向工業4.0標準邁進,使產業再次升級。
(3)工業自動化控制項目(IMIS項目)
為了提高生產自動化,實現林漿紙一體化的產業政策,引進全世界最先進的制漿、環保設備,將廣西金桂漿紙業有限公司建成全世界最先進的化機漿生產線及其配套環保設施的企業愿景,廣西金桂漿紙業有限公司投巨資建設IMIS生產管理系統。
該IMIS分為三大部分:全廠DCS系統,PIMS系統,信息集中控制平臺。
DCS系統以各廠間控制室為接入點,在整個生產線各重要的位置設置DCS的監測控制點,對生產線的運行情況進行實時監測,并實現對各控制點電機、閥門自動遠程控制,從而有效避免人員直接接觸到危險區域,也能實現對危險狀態實時報警,避免生產安全事故發生。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
1.項目背景介紹
廣西金桂漿紙業有限公司紙機項目是年產食品白卡60萬噸,有幾百種產品,產品銷往世界各地,用戶的需求千差萬別,如果全手工作業,根本無法做到這么大的產量,也無法能迅速根據市場變化調整生產,所以以往國內外很多廠,一直接無法突破產量大關,這就是主要的瓶頸。 為了保證紙機順利投產以及今后紙機生產正常,廣西金桂漿紙業有限公司擬自主開發研制上線紙機MES系統。
2.項目目標與實施原則
根據MES標準模型及金桂的實際業務需要,擬訂的金桂MES系統模型如下:
圖2 金桂MES系統模型
金桂MES系統要實現以下五大目標:
(1)實現產銷相連-生產通過系統及時得到銷售需求,銷售通過系統及時反饋了訂單生產狀況;
(2)提供決策輔助信息-實時反應生產狀況及訂單完成狀況;
(3)與設備控制系統實現對接-實時與控制系統信息交互,減少了人力與數據錯誤率,實現全程自動化生產,真正實現兩化融合;
(4)實現產品品質管控-及時幫助用戶對異常產品及制成過程進行統計、診斷、分析、反饋,將異常產品扼殺在萌芽中,提高產品質量;利用條碼等物聯網技術對產品實現全程跟蹤,對有問題的產品可以追查到最初生產一級;
(5)成本、能耗的有效管理-實時統計每個機臺、每個班次的生產效率及能耗,并計算生產成本,及時掌握生產線狀況,方便發現問題所在,及時改善。
3.項目實施與應用情況詳細介紹
3.1金桂紙機MES系統組成
圖3 金桂紙機紙機MES系統各組成模塊
(1)生產計劃模塊-通過接口與ERP銷售系統實現對接,接收ERP中的銷售訂單,自動回復生產計劃表給客戶,并根據銷售訂單制定詳細的生產抄造計劃,下達到機臺,通過條碼計劃對訂單的生產情況進去及時追蹤;通過接口傳送生產計劃給XTRIM系統,并接收XTRIM返回的優化復卷信息,并傳輸給復卷機,接收復卷下來的小紙卷信息;
(2)生產管理(紙機)-記錄管理機臺運行狀態,生產原料、能源的耗用情況,計算各機臺的投入產出比,分析機臺效率;
(3)生產管理(整理)-通過與傳送系統對接,向傳送系統發達紙卷傳送指令,指定紙卷目的地,追蹤紙卷的走向;與裁切機對接,發送裁切相關規格信息與訂單信息,接收裁紙相關信息,并傳送給成品,管理裁切機的投入產出效率;對自動半成品倉出入庫及庫存信息進行管理; 管理包裝、選理的過程,記錄棧板信息,及投入產出情況;
(4)品質管理-通過接口,接收生產線DCS在線檢測數據,管理生產制程的品質信息,并傳送到小紙卷信息中;管理成品紙品質信息;對原物料信息進行管理;分析品質變化情況及相關原因;
(5)物流管理-成品集裝箱管理;無線條碼槍倉儲系統的出入庫開發;PC系統出入庫管理;庫位管理;轉儲管理;返工作業管理;中間倉管理;
3.2項目實施步驟
金桂紙機MES系統項目采取多方協作,分模塊并行開發的模式進行實施。在項目規劃之初就成立由公司總經理擔任組長的項目領導小組,在總經理的指導之下,公司各部門密切協作,根據各部門所負責的業務,與資訊處密切協作,對MES系統各模塊的開發提供各種流程數據。APP集團中國區其它工廠的IT部門在項目實施過程當中也積極為金桂資訊處提供友廠的系統開發經驗,為金桂紙機MES系統的開發縮短開發周期,減少開發困難起到了很大作用。項目開發經歷了網絡硬件基礎設施建設、計劃管理模塊開發、生產管理模塊開發、物流管理模塊開發、品質管理模塊開發、綜合管理及改善等六個階段。
3.3項目重點解決的問題
在項目分析階段,項目開發小組對MES系統與紙機各系統的接口進行分析:
圖4 MES系統與紙機各系統的接口
金桂的紙機生產線,除最重要的設備——造紙機之外,還包含一系列的配套的設備。造紙機的廠商德國福伊特(voith),自動倉庫廠商科尼(KONE),傳送系統長沙長泰,自動包裝系統臺灣耐力,自動貼標機系統臺灣翊豪,裁紙機系統西班牙Pasaban,涉及超過4個國家與地區的設備,如何與這些不同標準的設備有效對接,并有效控制,是MES系統開發的重點和難點。項目開發組針對不同設備廠商,分成多個對接小組,專人負責與廠商、生產使用部門進行對接協調,對接口數據類型、接口對接方法、接口對接調試等工作做了大量細致有效的工作,保證項目開發進度按預定的節點時間進行。
紙機實行的是24小時生產,紙機MES系統作為生產管理系統,一旦MES系統中斷,紙機生產線就會中斷,給公司造成損失。為保證MES系統的連續正常運行,必須保證其網絡硬件基礎架構的健壯性。紙機MES項目建設1個MES機房,以此機房為中心,建設輻射各車間的 計算機網絡,同時也在此機房與各設備服務器進行對接
采購4臺高性能DELL服務器作為復卷優化系統、及MES數據庫服務器,購置2臺NETAPP高性能存儲,使用存儲設備及應用集群技術將兩臺ORACLE服務器組成集群,保證設備高可靠性。另購置2臺高性能DELL服務器,組成虛擬機集群,利用2臺NETAPP存儲,創建多臺熱備的MES中間層服務器。為保證網絡的正常,敷設2條中心機房至MES機房的光纜回路,互為備份;購置大型網絡管理系統,對網絡實施實時監控,及時掌握網絡健康狀況。當網絡或服務器發生故障時,網絡管理系統會通過屏幕顯示、短信通知、郵件通知等方式通知相關人員,對故障進行及時處理。
4.效益分析
金桂紙機MES系統由金桂資訊處自主開發,相比軟件外包開發,為公司節省資金1600余萬元。
由于MES在各個系統中起到重要信息橋梁作用,若MES故障,全線轉手工作業,金桂產量將減產起碼5%-30%,反之而言,MES系統使用起碼比手工作業提高最少5%產量以上。以金桂年產100萬噸紙,一條生產線、以4000元/噸售價計算,至少為公司創造生產效益2億元/年。
轉載請注明出處:拓步ERP資訊網http://m.guhuozai8.cn/
本文標題:金桂紙機MES搭建企業信息系統橋梁
本文網址:http://m.guhuozai8.cn/html/consultation/10820420428.html