一、企業(yè)簡(jiǎn)介
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司是由原濟(jì)南第二機(jī)床廠(chǎng)按現(xiàn)代企業(yè)制度試點(diǎn)要求,整體改制而成的國(guó)有獨(dú)資公司，是全國(guó)520家重點(diǎn)企業(yè)、山東省高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)內(nèi)大、重型鍛壓設(shè)備和金切機(jī)床生產(chǎn)基地之一。國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心綜合實(shí)力位全國(guó)第17位，下設(shè)壓力機(jī)及自動(dòng)化公司、數(shù)控機(jī)床公司、銷(xiāo)售公司、焊接與鍛熱公司、鑄造與切割設(shè)備公司等12個(gè)公司，1個(gè)中心，5部1室。在崗職工4900余人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才1400余人，其中高級(jí)工程師200余人，總資產(chǎn)逾13億元。主要產(chǎn)品有：鍛壓設(shè)備、金切機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、鑄造機(jī)械、數(shù)控切割設(shè)備等。
近幾年，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司始終保持了良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，是中國(guó)機(jī)床行業(yè)銷(xiāo)售收入、數(shù)控產(chǎn)值、出口創(chuàng)匯、創(chuàng)品牌活動(dòng)“十佳”企業(yè)，發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｔ陟柟虈?guó)內(nèi)技術(shù)、市場(chǎng)主導(dǎo)地位，大、重型鍛壓設(shè)備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率保持在80%以上的同時(shí)，產(chǎn)品批量進(jìn)入美、歐等國(guó)際市場(chǎng)。2008年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況：工業(yè)總產(chǎn)值170579萬(wàn)元，較上年增長(zhǎng)10.99%；可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入166160萬(wàn)元，較上年增長(zhǎng)12.88%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)11032萬(wàn)元，較上年增長(zhǎng)32%；出口交貨值12120萬(wàn)元，較上年增長(zhǎng)4.4%；主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)歷史新高，連年位居全國(guó)鍛壓行業(yè)榜首。鍛壓設(shè)備、數(shù)控機(jī)床獲得“中國(guó)名牌”稱(chēng)號(hào)。
企業(yè)管理信息化建設(shè)達(dá)到了先進(jìn)水平，多項(xiàng)成果獲省、市科技進(jìn)步獎(jiǎng)和管理現(xiàn)代化優(yōu)秀成果獎(jiǎng)。集團(tuán)公司被認(rèn)定為國(guó)家“1550”工程試點(diǎn)單位、中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)成組技術(shù)培訓(xùn)中心、濟(jì)南機(jī)械工業(yè)CAD/CAM咨詢(xún)服務(wù)中心等。被山東省科技廳、濟(jì)南市科技局確定為省、市制造業(yè)信息化工程的第一批示范企業(yè)，并通過(guò)了山東省信息化應(yīng)用試點(diǎn)示范工程驗(yàn)收，自2003年連續(xù)6年蟬聯(lián)“中國(guó)企業(yè)信息化500強(qiáng)”企業(yè)。開(kāi)發(fā)實(shí)施的ERP系統(tǒng)應(yīng)用成果，獲得山東省信息產(chǎn)業(yè)廳、省經(jīng)貿(mào)委、省科技廳認(rèn)定的計(jì)算機(jī)優(yōu)秀成果一等獎(jiǎng)。
公司網(wǎng)址：http://www.jiermt.com/
二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃
1.信息化應(yīng)用現(xiàn)狀
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司經(jīng)過(guò)多年的努力到目前為止成功構(gòu)建了以PLM為管理核心的二維設(shè)計(jì)應(yīng)用、三維設(shè)計(jì)應(yīng)用、仿真分析應(yīng)用、CAM應(yīng)用的一體化、安全的技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用平臺(tái)系統(tǒng)；以ERP為核心的計(jì)劃管理、成本管理、財(cái)務(wù)管理、設(shè)備管理、車(chē)間作業(yè)管理、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理等生產(chǎn)制造管理平臺(tái)系統(tǒng)；以辦公系統(tǒng)為核心的企業(yè)內(nèi)網(wǎng)綜合信息管理平臺(tái)系統(tǒng)；以市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)信息管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈信息管理系統(tǒng)、外網(wǎng)網(wǎng)站系統(tǒng)為核心的集招標(biāo)、采購(gòu)、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)、宣傳、對(duì)外技術(shù)合作于一體的企業(yè)電子商務(wù)應(yīng)用平臺(tái)系統(tǒng)。四大系統(tǒng)平臺(tái)的應(yīng)用使得企業(yè)信息化應(yīng)用水平得到了全面提升，企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)能力、生產(chǎn)制造能力、業(yè)務(wù)工作效率得到很大提升。
到目前為止?jié)隙䴔C(jī)床集團(tuán)有限公司構(gòu)建了以ERP為主線(xiàn)，以O(shè)A系統(tǒng)為企業(yè)決策和指揮系統(tǒng)，按照物流、信息流和資金流的流向開(kāi)發(fā)和實(shí)施了CRM系統(tǒng)、CAD/CAPP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)，建立起了覆蓋整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的集成的信息化應(yīng)用平臺(tái)。
1)JIER-ERP系統(tǒng)的應(yīng)用。企業(yè)自主開(kāi)發(fā)的ERP系統(tǒng)覆蓋各商品公司、配套加工公司、管理部門(mén)及庫(kù)房，以前人工管理狀態(tài)下所需的各種書(shū)面技術(shù)文檔、管理部門(mén)及倉(cāng)庫(kù)使用的各種臺(tái)帳全部取消，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、工藝、銷(xiāo)售、計(jì)劃、庫(kù)存、制造、采購(gòu)、成本等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，達(dá)到了物流、信息流與資金流的統(tǒng)一，目前我們是國(guó)內(nèi)離散型行業(yè)真正成功運(yùn)行ERP / MRPII的極少數(shù)企業(yè)之一，應(yīng)用效果十分顯著。
2)PDM、CAPP、CAE、CAD的應(yīng)用。八十年代開(kāi)始CAD的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，并逐步建立了以工作站、微機(jī)為主體的CAD應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了與管理信息系統(tǒng)的集成，計(jì)算機(jī)出圖率達(dá)100%。
利用工作站的ANSYS軟件，對(duì)主要產(chǎn)品的大部分重要零件做了有限元分析。應(yīng)用自主開(kāi)發(fā)的機(jī)構(gòu)分析軟件，對(duì)國(guó)際領(lǐng)先、國(guó)內(nèi)獨(dú)有的壓力機(jī)多桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與方案設(shè)計(jì)等工作。該軟件還具有干涉檢查、動(dòng)態(tài)模擬等功能，并可以對(duì)多桿機(jī)構(gòu)裝配進(jìn)行誤差分析，成功地解決了許多試車(chē)中的精度調(diào)試難題。利用ADAMS軟件對(duì)復(fù)雜機(jī)構(gòu)進(jìn)行仿真分析，計(jì)算運(yùn)動(dòng)特性與受力，完成了多種復(fù)雜機(jī)構(gòu)的模擬。完成了機(jī)械壓力機(jī)主要零部件設(shè)計(jì)計(jì)算軟件包。
自主開(kāi)發(fā)的電氣CAD軟件MECAD，包括電氣原理圖、接線(xiàn)圖、安裝圖、電柜設(shè)計(jì)、接線(xiàn)盒設(shè)計(jì)、輔助工具等模塊，經(jīng)過(guò)多年開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，日趨成熟，并且已經(jīng)逐步推向市場(chǎng)。
開(kāi)發(fā)的JIER PDM系統(tǒng)，建立起涵蓋各類(lèi)產(chǎn)品的完整的數(shù)據(jù)模型，在此基礎(chǔ)上建立起企業(yè)級(jí)的數(shù)據(jù)共享、協(xié)同工作平臺(tái)，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的項(xiàng)目組織管理水平，有效地保證產(chǎn)品技術(shù)文件的完整性和一致性，提高設(shè)計(jì)工作效率。同時(shí)，提高CAD系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成度，進(jìn)一步縮短產(chǎn)品制造所需的技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間，該系統(tǒng)已經(jīng)通過(guò)國(guó)了專(zhuān)家委員會(huì)的驗(yàn)收。此外，隨著對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求提高，三維CAD的應(yīng)用進(jìn)入實(shí)施階段。
3)產(chǎn)品數(shù)控化。目前，數(shù)控鍛壓設(shè)備發(fā)展形成了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)和完善的產(chǎn)品系列，企業(yè)成為國(guó)內(nèi)唯一、全球少數(shù)幾個(gè)能成套提供重型數(shù)控沖壓線(xiàn)及其自動(dòng)化系統(tǒng)的廠(chǎng)家。數(shù)控定梁龍門(mén)鏜銑床、數(shù)控動(dòng)梁龍門(mén)鏜銑床、數(shù)控落地銑鏜床三大類(lèi)數(shù)控產(chǎn)品，迅速發(fā)展到30多個(gè)系列、100多個(gè)品種，設(shè)計(jì)、制造技術(shù)居國(guó)內(nèi)前沿，并成功研制了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等一批具有國(guó)際先進(jìn)水平的高技術(shù)裝備。有兩個(gè)大型數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目和一個(gè)重型數(shù)控鍛壓設(shè)備項(xiàng)目入選“國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃”（即“863計(jì)劃”），成為全國(guó)機(jī)床行業(yè)唯一一家同時(shí)實(shí)施3個(gè)“863”計(jì)劃項(xiàng)目的企業(yè)。
4)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。建立了Internet與intranet網(wǎng)絡(luò)。建立起覆蓋廠(chǎng)區(qū)由5300米光纜組成的帶寬為100M的主干光纖網(wǎng)絡(luò)，接入點(diǎn)涵蓋技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、人力資源、銷(xiāo)售、采購(gòu)等部門(mén)。購(gòu)置了WEB和郵件服務(wù)器、防火墻、防病毒軟件等相關(guān)軟件和硬件設(shè)備，注冊(cè)了國(guó)際域名、中文域名，實(shí)現(xiàn)了以集團(tuán)公司域名為地址的郵件服務(wù)。
集團(tuán)公司部分網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
辦公自動(dòng)化系統(tǒng)
5)啟用實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。利用現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)資源，實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)四個(gè)大門(mén)、CAD中心機(jī)房和主要生產(chǎn)區(qū)域的實(shí)時(shí)監(jiān)控，監(jiān)控信息連續(xù)保存20天以上，并通過(guò)數(shù)據(jù)備份，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的歸檔保存。通過(guò)對(duì)辦公網(wǎng)絡(luò)用戶(hù)授權(quán)，可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)控信息通過(guò)辦公網(wǎng)絡(luò)瀏覽，實(shí)現(xiàn)了安全保衛(wèi)工作的信息化管理。
6)信息化人才隊(duì)伍建設(shè)。集團(tuán)公司在長(zhǎng)期的開(kāi)發(fā)應(yīng)用實(shí)踐中，培養(yǎng)鍛煉了一支既懂計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)，又掌握企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理知識(shí)的復(fù)合型人才隊(duì)伍。目前集團(tuán)公司專(zhuān)職信息化開(kāi)發(fā)、應(yīng)用人員40多人，具有高級(jí)職稱(chēng)的人員12人，工程師20多人。
2.企業(yè)信息化發(fā)展規(guī)劃
電子商務(wù)是運(yùn)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)，尤其是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái)進(jìn)行的一種社會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)，其根本目的是通過(guò)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營(yíng)成本、優(yōu)化資源配置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)富的最大化。我們將在進(jìn)一步完善企業(yè)內(nèi)部電子化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，達(dá)到與外部信息流無(wú)縫對(duì)接的要求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售全過(guò)程的整體信息化。
三、信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹
1.參評(píng)項(xiàng)目背景
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司在成功應(yīng)用MRPII的基礎(chǔ)上，近幾年，隨著業(yè)務(wù)應(yīng)用的要求，著力拓展ERP應(yīng)用，新開(kāi)發(fā)了企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)、項(xiàng)目管理系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)，對(duì)原有的財(cái)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)和用戶(hù)擴(kuò)充、開(kāi)發(fā)應(yīng)用了生產(chǎn)能力平衡、關(guān)鍵件轉(zhuǎn)移模擬訂單任務(wù)預(yù)分配模塊，實(shí)現(xiàn)了MRP凈改變計(jì)劃的計(jì)算，使整個(gè)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用達(dá)到了，計(jì)劃有能力、能力有任務(wù)。從而保證了訂單的實(shí)現(xiàn)率。新開(kāi)發(fā)的ERP系統(tǒng)功能更加全面、集成度更高，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理中。
2.參評(píng)項(xiàng)目實(shí)施主要內(nèi)容
1)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
主要是對(duì)技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、物料基本信息、工藝規(guī)程數(shù)據(jù)，總數(shù)據(jù)量達(dá)680萬(wàn)多條數(shù)據(jù)庫(kù)記錄，動(dòng)態(tài)零件種數(shù)136萬(wàn)左右，數(shù)據(jù)庫(kù)盡管規(guī)模龐大，但數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確率達(dá)98%以上，滿(mǎn)足了物料需求計(jì)劃及技術(shù)管理工作的要求。
2)庫(kù)存管理(INV)
通過(guò)對(duì)物料的收、發(fā)、存等日常事務(wù)的動(dòng)態(tài)管理，保證庫(kù)存信息處于最新?tīng)顟B(tài)。提供各類(lèi)庫(kù)存資金占用報(bào)表、分用途的材料領(lǐng)用表、盤(pán)點(diǎn)報(bào)表、超儲(chǔ)物資清單等。保證了庫(kù)存信息的準(zhǔn)確性，降低了庫(kù)存資金占用。
3)物料需求計(jì)劃(MRP)
MRP是生產(chǎn)管理的核心，其主要作用是將主生產(chǎn)計(jì)劃分解成各個(gè)自制零部件的毛坯、加工、裝配計(jì)劃和原材料采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃，它與其它模塊一起形成了一個(gè)及時(shí)反映企業(yè)需要生產(chǎn)什么、何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少的動(dòng)態(tài)閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)，使計(jì)劃人員從繁重的計(jì)算工作中解脫出來(lái)。從本質(zhì)上提高了計(jì)劃的快速性、可行性和前瞻性。
過(guò)去人工下達(dá)計(jì)劃，在年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱基本不變的情況下，每月下達(dá)一次需8個(gè)計(jì)劃員連續(xù)工作10天左右才能完成。如今盡管產(chǎn)品品種繁多，結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，計(jì)劃工作量是以前的20多倍(而且大綱經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整)，但是實(shí)現(xiàn)了每周下達(dá)3次計(jì)劃，每次計(jì)算機(jī)系統(tǒng)晚上自動(dòng)運(yùn)行2-3小時(shí)，不需人工干預(yù)即可生成準(zhǔn)確、科學(xué)的自制及采購(gòu)計(jì)劃，接到用戶(hù)訂單的第二天便可投入生產(chǎn)，而且能有效滿(mǎn)足設(shè)計(jì)更改和計(jì)劃變更，生產(chǎn)應(yīng)變能力及反應(yīng)速度大大提高。
4)車(chē)間作業(yè)管理(SFC)
SFC控制執(zhí)行MRP下達(dá)的車(chē)間作業(yè)計(jì)劃，按照物料加工經(jīng)過(guò)的工作中心自動(dòng)生成工票，根據(jù)有關(guān)信息生成領(lǐng)料單或缺料清單，對(duì)領(lǐng)料、加工、裝配發(fā)放層層控制，動(dòng)態(tài)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃執(zhí)行情況，確保了計(jì)劃按時(shí)保質(zhì)完成。
5)采購(gòu)管理(PUR)
PUR對(duì)企業(yè)日常的采購(gòu)活動(dòng)進(jìn)行管理，幫助采購(gòu)人員完成從詢(xún)價(jià)、采購(gòu)到進(jìn)貨入庫(kù)的全過(guò)程，有效地控制采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施、采購(gòu)成本變動(dòng)及供應(yīng)商的交貨履約情況，確保了采購(gòu)工作高質(zhì)量、高效率、低成本，使企業(yè)處于良好的供貨狀態(tài)。
6)成本管理(COS)
應(yīng)用基礎(chǔ)工程數(shù)據(jù)和各種費(fèi)率，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算零件、部件及最終產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，實(shí)現(xiàn)了基于標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格信息、生產(chǎn)信息和管理、制造費(fèi)用的成本核算，滿(mǎn)足了集團(tuán)內(nèi)部各單位的獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算要求。自主開(kāi)發(fā)了工序成本核算系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃管理及倉(cāng)庫(kù)物資管理系統(tǒng)的信息共享，真正達(dá)到了生產(chǎn)管理與財(cái)務(wù)成本管理信息集成、成本控制和降低成本的目標(biāo)。由于企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、交貨期短，過(guò)去手工計(jì)算新產(chǎn)品成本是幾乎是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，如今只要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集齊全后，3-5分鐘內(nèi)即可由計(jì)算機(jī)完成計(jì)算。
7)財(cái)務(wù)管理與成本控制
實(shí)現(xiàn)了基于產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、采購(gòu)、制造、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、設(shè)備、人事等原始數(shù)據(jù)，在成本信息集成的基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)品全生命周期的投入產(chǎn)出分析；進(jìn)行基于產(chǎn)品生命周期多階段的成本估計(jì)或預(yù)測(cè)的控制模擬分析；進(jìn)行存貨資金的占用分析；進(jìn)行制造成本差異分析和基于活動(dòng)的成本分解結(jié)構(gòu)分析；進(jìn)行質(zhì)量成本優(yōu)化分析；進(jìn)行期間費(fèi)用分析等。從分析中找到成本組成中不合理的，可以降低的成本因素，進(jìn)行成本的控制與管理，從而降低產(chǎn)品成本，節(jié)約費(fèi)用，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)了符合國(guó)家財(cái)務(wù)制度的帳務(wù)管理系統(tǒng)，滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)資金管理的需求，與進(jìn)、銷(xiāo)、存信息集成處理，提高會(huì)計(jì)工作的正確性和及時(shí)性，通過(guò)對(duì)資金使用的及時(shí)監(jiān)控來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綜合管理。
JIER-ERP系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖
3.取得的綜合效益
近幾年，根據(jù)董事會(huì)的決策，企業(yè)信息化建設(shè)思路明確、規(guī)劃具體、措施有力，應(yīng)用水平不斷提高，顯著提高了企業(yè)的綜合制造水平和管理水平，促進(jìn)了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升，取得了較好的綜合效益。主要表現(xiàn)在：
1)提高了工作效率。實(shí)施ERP后，生產(chǎn)計(jì)劃管理的柔性顯著提高，功能不斷完善，企業(yè)敏捷制造和快速反映市場(chǎng)的能力大大增強(qiáng)。過(guò)去人工下達(dá)計(jì)劃，在年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱基本不變的情況下，每月下達(dá)一次需8個(gè)計(jì)劃員連續(xù)工作10天左右才能完成。如今盡管產(chǎn)品品種繁多，結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，計(jì)劃工作量是以前的20多倍(而且大綱隨市場(chǎng)訂單的變化經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整)，但是實(shí)現(xiàn)了每周下達(dá)3次計(jì)劃，每次計(jì)算機(jī)系統(tǒng)晚上自動(dòng)運(yùn)行2-3小時(shí)，不需人工干預(yù)即可生成準(zhǔn)確、科學(xué)的自制及采購(gòu)計(jì)劃，接到用戶(hù)訂單的第二天便可投入生產(chǎn)，而且能有效滿(mǎn)足設(shè)計(jì)更改和計(jì)劃變更，生產(chǎn)應(yīng)變能力及反應(yīng)速度大大提高，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短1/4～1/3；產(chǎn)品制造周期比過(guò)去縮短1/5～1/4；產(chǎn)值提高20%以上；管理人員減少10～20%。隨著效率的提高，在崗員工數(shù)量由原來(lái)的6300余人減少到現(xiàn)在的4600余人。
2)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)管理系統(tǒng)從MRPII提升到ERP，基于生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)核算深化至工序成本，使過(guò)去手工狀況下的不可能變成現(xiàn)實(shí)，通過(guò)實(shí)施成本管理與控制，使生產(chǎn)成本降低3～5%，庫(kù)存資金占用率降低15～20%。如應(yīng)收帳管理系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠及時(shí)而準(zhǔn)確地了解因發(fā)生產(chǎn)品銷(xiāo)售、非產(chǎn)品銷(xiāo)售、勞務(wù)、技術(shù)服務(wù)等業(yè)務(wù)產(chǎn)生的應(yīng)收帳情況，客戶(hù)實(shí)際回款情況等。通過(guò)對(duì)客戶(hù)應(yīng)收款情況、實(shí)際回款情況的管理，及時(shí)給管理人員提供客戶(hù)的拖欠款情況，便于管理人員制定催款計(jì)劃，及時(shí)回收貨款。近幾年，在企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大幅擴(kuò)大的情況下，應(yīng)收帳款比例呈逐年下降趨勢(shì)。通過(guò)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用為企業(yè)創(chuàng)造間接和直接經(jīng)濟(jì)效益累計(jì)達(dá)9800多萬(wàn)元，極大地促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)的產(chǎn)值、經(jīng)濟(jì)效益連年遞進(jìn)，進(jìn)入了以‘信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化’和信息化與工業(yè)化的融合。
3)提升了管理和產(chǎn)品數(shù)字化水平。企業(yè)信息化建設(shè)帶來(lái)的不僅僅是運(yùn)作效率和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提高，更重要的是，信息化建設(shè)推動(dòng)了企業(yè)管理模式變革與創(chuàng)新，推動(dòng)企業(yè)由傳統(tǒng)向現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展和轉(zhuǎn)變。近幾年來(lái)，每年自主開(kāi)發(fā)七、八十種新產(chǎn)品，90%達(dá)到國(guó)際或國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，產(chǎn)品數(shù)控化率達(dá)到80%以上。“十五”期間，承擔(dān)了3項(xiàng)國(guó)家“863”計(jì)劃，均屬先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域、機(jī)器人技術(shù)主題，成為全國(guó)機(jī)床行業(yè)唯一一家同時(shí)實(shí)施3個(gè)“863”計(jì)劃項(xiàng)目的企業(yè)。企業(yè)信息化應(yīng)用水平的提高，提升了企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)管理水平，增強(qiáng)了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)了企業(yè)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)。重型數(shù)控沖壓設(shè)備和大型金切機(jī)床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率在60%以上，并遠(yuǎn)銷(xiāo)世界50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
四、企業(yè)信息化的成功經(jīng)驗(yàn)
1)領(lǐng)導(dǎo)重視、上級(jí)支持是企業(yè)信息化順利實(shí)施的前提和基礎(chǔ)。
改革開(kāi)放以來(lái)，幾任公司領(lǐng)導(dǎo)都非常重視企業(yè)信息化建設(shè)，列為“一把手工程”。從八十年代初成立的“企業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組”到現(xiàn)在的“企業(yè)信息化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組”，均由企業(yè)一把手擔(dān)任組長(zhǎng)，從人力、資金等方面支持信息化建設(shè)，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目親自組織實(shí)施。
2)企業(yè)信息化建設(shè)應(yīng)立足于企業(yè)實(shí)際、充分體現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和企業(yè)特色。
多年來(lái)堅(jiān)持“需求驅(qū)動(dòng)，整體規(guī)劃，分布實(shí)施，重點(diǎn)突破”的指導(dǎo)方針，針對(duì)企業(yè)單件、小批、多品種、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造難度大、內(nèi)部生產(chǎn)管理組織及其復(fù)雜的特點(diǎn)，把技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作為企業(yè)信息化的基石。計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)實(shí)際上就是以計(jì)算機(jī)為載體的數(shù)據(jù)加工生產(chǎn)線(xiàn)，其要求是“三分技術(shù)、七分管理、十二分?jǐn)?shù)據(jù)”。數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性是運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理的前提；如果輸入的數(shù)據(jù)不可靠，則經(jīng)過(guò)處理的結(jié)果也就不可信，這樣的系統(tǒng)很難成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中“離不開(kāi)的人”，其生存發(fā)展的動(dòng)力也就不足。對(duì)企業(yè)而言MRPII/ERP硬件及軟件都能通過(guò)“外購(gòu)”獲得，唯有自身產(chǎn)品的基本數(shù)據(jù)是花錢(qián)所買(mǎi)不到的，只能靠企業(yè)自己解決。
3)企業(yè)信息化建設(shè)與管理理念更新、管理流程再造和現(xiàn)代化管理水平的提高密切聯(lián)系，同步推進(jìn)。
企業(yè)信息化是企業(yè)管理思想觀念的一種變革，代表了一種先進(jìn)的管理理念，它不可能建立在落后的管理思想、管理模式之上，必須與觀念更新、現(xiàn)代管理思想和模式的建立、企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組等緊密結(jié)合起來(lái)，同步推進(jìn)，才能獲得成功。
4)ERP系統(tǒng)的實(shí)施與生產(chǎn)理念及模式的變化、訂單制的推行相結(jié)合。
隨著速度和柔性成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主導(dǎo)要素，我們吸收了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程等新的管理思想，全面實(shí)行訂單制生產(chǎn)，建立了季、月、周滾動(dòng)編制和動(dòng)態(tài)平衡的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系。與之相適應(yīng)，企業(yè)生產(chǎn)管理從MRPII提升到JIER-ERP，生產(chǎn)計(jì)劃管理的柔性顯著提高，功能不斷完善，企業(yè)敏捷制造和快速反映市場(chǎng)的能力大大增強(qiáng)。
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