一、企業(yè)基本情況
二、企業(yè)簡介
益陽橡膠塑料機械集團有限公司(以下簡稱益陽橡機)，位于湖南省益陽市會龍路180號，隸屬于中國化工裝備總公司，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)大重型橡膠機械成套設(shè)備的重點骨干企業(yè)，世界橡膠機械行業(yè)排名第11位，企業(yè)集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體。
企業(yè)現(xiàn)有員工1263人，總資產(chǎn)7.3億元，2008年實現(xiàn)銷售收入7.2億元，利稅5350萬元，科技投入經(jīng)費5394萬元,占全年銷售收入的8.7%。
益陽橡機近年來相繼通過了ISO9001質(zhì)量體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證、歐盟標準CE認證和美國UL認證。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品有GE、GN密煉機系列、輪胎硫化機系列、雙錐雙螺桿擠出機系列、平板硫化機系列、鼓式硫化機系列、子午胎成型機系列等大重型橡膠機械產(chǎn)品以及廢水生化處理設(shè)備和船舶產(chǎn)品。其中 “輪胎定型硫化機”產(chǎn)品獲國家免檢產(chǎn)品，“平板硫化機”、“密煉機”和“輪胎定型硫化機”獲湖南省名牌產(chǎn)品，“益橡機”品牌被評為湖南省出口名牌和湖南省著名商標。公司先后被國家科技部認定為國家火炬計劃益陽先進制造業(yè)骨干企業(yè)，中國化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，湖南省第一批制造業(yè)信息化工程A類示范企業(yè)，在信息化建設(shè)中，企業(yè)完善了二維CAD、三維CAD、建立了CAPP、PDM、ERP系統(tǒng)，用于新產(chǎn)品的設(shè)計，開發(fā)和企業(yè)管理，被省發(fā)改委等5部委評為“湖南省利用信息技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)試點單位”,被省科技廳評為“湖南省創(chuàng)新型企業(yè)試點單位”，被省知識產(chǎn)權(quán)局列入“知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢培育企業(yè)”，被湖南省評為“信息化建設(shè)突出貢獻單位”。益陽橡機現(xiàn)有國家級博士后科研工作站、國家認定企業(yè)技術(shù)中心、湖南省橡膠塑料機械工程技術(shù)研究中心，為企業(yè)“做世界級橡膠機械制造企業(yè)”提供了堅實基礎(chǔ)和良好平臺。為企業(yè)進入全球橡膠機械前五強的企業(yè)，為實現(xiàn)做“世界級橡膠機械制造企業(yè)”的公司愿景奠定了堅實的基礎(chǔ)。
圖一：益陽橡機現(xiàn)代化產(chǎn)品研發(fā)、制造、營銷基地
圖二：益陽橡機生產(chǎn)基地
三、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃
1.信息化應(yīng)用現(xiàn)狀
益陽橡機緊緊圍繞企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標和核心業(yè)務(wù)開展信息化建設(shè)，遵循“先易后難、突破重點、整體規(guī)劃、分步實施、講究實效、注重集成”的方針，經(jīng)過四年多的時間建設(shè)，先后投入近1000萬元，圓滿完成了 “151”信息化工程，即一個高速網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺，CAD、CAE、CAPP、PDM、ERP五大應(yīng)用軟件投入運行，一個集視頻監(jiān)控、周界防范報警、門禁考勤一卡通、會議和信息發(fā)布的現(xiàn)代化智能安全防范系統(tǒng)；完成了國家信息技術(shù)應(yīng)用“倍增計劃”——數(shù)字化制造信息系統(tǒng)項目，把數(shù)據(jù)信息延伸到車間加工設(shè)備上，實現(xiàn)數(shù)控機床的集成控制管理和信息交換；自行設(shè)計開發(fā)了《生產(chǎn)進度管理系統(tǒng)》和《勞動工藝定額管理系統(tǒng)》等4個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件，基本實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)信息集團化、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計信息化、企業(yè)管理信息化、生產(chǎn)裝備數(shù)字化，目前正加緊進行精益六西格瑪持續(xù)改進項目的推廣應(yīng)用。
圖三：益陽橡機“151”信息化工程
2.信息化發(fā)展規(guī)劃
企業(yè)在遵循“先易后難、突破重點、整體規(guī)劃、分步實施、講究實效、注重集成”的方針下，制定了企業(yè)下步的信息化建設(shè)目標。
(1)健全ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化。
(2)引進數(shù)字樣機技術(shù)，構(gòu)筑基于PDM的CAD/CAM/CAE集成環(huán)境的研發(fā)平臺建設(shè)，形成研發(fā)設(shè)計與數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的集成。
(3)建設(shè)基于B/S模型的橡膠裝備遠程網(wǎng)絡(luò)管理與監(jiān)控系統(tǒng)，獲取用戶設(shè)備的工況數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品分析模型與智能模糊決策算法，對設(shè)備的軟硬件故障進行遠程修復(fù)。
(4)建設(shè)一個基于網(wǎng)絡(luò)信息雷達和內(nèi)容協(xié)作平臺的信息情報系統(tǒng)。通過以上項目建設(shè)不斷提升企業(yè)經(jīng)營管理水平和制造業(yè)企業(yè)核心競爭力。朝著“打造世界級橡膠機械制造企業(yè)”的目標而努力。
四、參評信息化項目詳細情況介紹
1.項目背景介紹
公司ERP項目的實施，源于公司多年來對提高企業(yè)管理水平的深入思考，面對國際貿(mào)易形式中新技術(shù)應(yīng)用的不斷涌現(xiàn)，面對加入WTO后，國企將面臨的嚴峻挑戰(zhàn)，必須將公司的管理水平早日與世界化大公司接軌，與國際先進管理理念接軌，才能使公司有持續(xù)的健康發(fā)展。
2.項目目標與原則
公司管理信息系統(tǒng)的總體目標是建成一個覆蓋廠內(nèi)所有生產(chǎn)經(jīng)營部門和外地各分支機構(gòu)的分布式計算機廣域網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，集成企業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP與技術(shù)信息系統(tǒng)(CAD、PDM、CAPP等)集成的管理信息化系統(tǒng)。該系統(tǒng)使整個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運作，并通過Intrant、Internet、Extranet實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部充分的信息共享，同時與供應(yīng)商、客戶、合作伙伴進行快速信息交換的電子商務(wù)平臺，形成有效的敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng)。
在ERP系統(tǒng)總體規(guī)劃指導(dǎo)下，此次公司ERP系統(tǒng)實施的具體目標為：
(1)統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺的建立實現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等)統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理，建立起企業(yè)的數(shù)據(jù)平臺，供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)到一家，數(shù)據(jù)共享，避免冗余。
(2)基于信息系統(tǒng)的營銷體系建立—加強經(jīng)營銷售管理，努力提高市場占有率和回款率。
(3)強化物資供應(yīng)及外協(xié)管理與控制，減少積壓浪費，提高資金利用率。
(4)建立領(lǐng)導(dǎo)綜合查詢系統(tǒng)。實現(xiàn)外協(xié)供應(yīng)、銷售、庫存、財務(wù)等信息的綜合查詢；向企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)及時提供采購計劃，實際完成情況；合同執(zhí)行等情況，使各位領(lǐng)導(dǎo)能快速準確掌握企業(yè)運作情況，及早發(fā)現(xiàn)問題，為進行科學(xué)決策提供依據(jù)。
圖四：益陽橡機ERP系統(tǒng)
圖五：益陽橡機EIP系統(tǒng)
3. 項目實施與應(yīng)用情況詳細介紹
從需求上講，我們的信息化是因傳統(tǒng)手工管理已無法滿足企業(yè)做大、做強的前提下，由企業(yè)高層集體決策而定的，旨在借助信息技術(shù)提升企業(yè)的管理水平。經(jīng)過充分調(diào)研和詳細論證，我們與北京機械工業(yè)自動化研究所簽定了實施ERP合作協(xié)議。
考慮到實施ERP的難度，我們遵循“先易后難、突破重點、分步實施”的原則，我們把系統(tǒng)建設(shè)分三期進行實施。第一期已成功上線，目前正在實施第二期。我們的整個實施計劃如下：
第一期：實施以進、銷、存、財務(wù)和辦公自動化為核心的基礎(chǔ)模塊，初步整合公司內(nèi)部物流、資金流、信息流的相關(guān)資源，進一步強化企業(yè)內(nèi)部管理，合理配置和利用企業(yè)內(nèi)部資源，降低經(jīng)營成本。
第二期：以降低生產(chǎn)成本為重點，實施生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)和成本控制系統(tǒng)，通過ERP對生產(chǎn)過程的周密計劃和嚴密控制，達到降低物料消耗和生產(chǎn)成本，挖掘生產(chǎn)潛力，提高工作效率的目的，使企業(yè)管理水平躍上一個新臺階。
第三期：以全面提高企業(yè)管理素質(zhì)為目標，實施CRM（客戶關(guān)系管理）、SCM（供應(yīng)鏈管理），形成企業(yè)面向網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的管理信息化應(yīng)用平臺。
2006年2月企業(yè)與北京機械工業(yè)自動化研究所簽定ERP實施項目第一期正式啟動。第一期主要包括采購模塊、庫存模塊、銷售模塊、應(yīng)收應(yīng)付模塊、總帳模塊、OA模塊，經(jīng)過四個月的艱苦努力，于6月底順利上線。
為保證各上線部門共同維護系統(tǒng)的嚴肅性和持續(xù)性，項目小組結(jié)合公司實際情況及管理要求，確定了系統(tǒng)運行的總原則及流程原則、明確系統(tǒng)運行的責(zé)任主體，以便對用戶行為進行約束和考核，形成新流程模式下的良好工作習(xí)慣。
系統(tǒng)運行總原則包括：
(1)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制原則
各部門一把手是ERP系統(tǒng)運行的第一責(zé)任人，要做好本部門系統(tǒng)運行的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查工作。
(2)無特例原則
公司ERP正式上線后，所有業(yè)務(wù)必須按照流程規(guī)定在系統(tǒng)中進行相應(yīng)的操作，凡在系統(tǒng)中無相應(yīng)信息的業(yè)務(wù)將被視為無效業(yè)務(wù)，任何部門不予受理，相應(yīng)業(yè)務(wù)也不能作為本部門經(jīng)營業(yè)績計入本部門績效。
(3)違規(guī)確認原則
凡錯誤操作、滯后操作、輸入錯誤數(shù)據(jù)等現(xiàn)象一律被視為違規(guī)操作，違規(guī)操作的后續(xù)操作不得繼續(xù)進行，否則同樣被視為違規(guī)操作，違規(guī)操作將實施處罰。
(4)相互協(xié)調(diào)原則
由于各上線人員還需要逐步習(xí)慣系統(tǒng)操作的方式，因此流程各節(jié)點均有責(zé)任監(jiān)督提示流程下節(jié)點的操作，避免流程的滯后。
系統(tǒng)運行的流程規(guī)則包括以下內(nèi)容：
(1)流程的控制點規(guī)則
控制點主要包括各項審批、模塊間信息傳遞等。所有后續(xù)操作必須在確認前項操作準確無誤完成后方可進行，如前項操作沒有完成，后續(xù)操作可以拒絕執(zhí)行或退回，并通知前項操作及時修改，否則將被確認為雙方違規(guī)操作。
(2)數(shù)據(jù)安全性規(guī)則
任何上線用戶要保證自己登錄系統(tǒng)的口令安全，必須保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全保密，不得擅自拷貝數(shù)據(jù)，任何用戶不得超權(quán)限修改系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，以免造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的錯誤。
(3)數(shù)據(jù)準確性規(guī)則
用戶誤操作造成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錯誤，將追究操作者的責(zé)任。操作時有義務(wù)檢查前項操作的數(shù)據(jù)準確性，發(fā)現(xiàn)錯誤或有異議時通知前項及時修改并做相應(yīng)的處理，待數(shù)據(jù)修改或得到確認后方可進行后續(xù)操作。
(4)數(shù)據(jù)及時性規(guī)則
用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際業(yè)務(wù)執(zhí)行情況及時操作單據(jù)，不得待后續(xù)業(yè)務(wù)流程執(zhí)行出現(xiàn)問題，方進行數(shù)據(jù)補充，此情況將被認為是違規(guī)操作，如后續(xù)操作發(fā)現(xiàn)不及時提出，將被認為是共同違規(guī)操作。
系統(tǒng)運行的責(zé)任主體概念包括：
(1)采購管理系統(tǒng)主要由采購部門負責(zé)，根據(jù)產(chǎn)品和零部件生產(chǎn)計劃以及各部門的其他物資需求，編制物資采購計劃和協(xié)作配套件的配套計劃。采購管理系統(tǒng)包括采購申請、采購計劃、采購合同、采購接受、檢驗入庫等全部采購過程的管理與控制，可有效的監(jiān)控采購計劃的實施、訂單的執(zhí)行及供應(yīng)商交貨履約情況。對供應(yīng)商進行質(zhì)量、價格、履約、信用等全方位的量化分析和評估，協(xié)助企業(yè)建立科學(xué)高效的供應(yīng)商評價體系。
(2)庫存系統(tǒng)是管理倉儲部保管的倉庫物資，主要由倉庫管理人員負責(zé)。通過庫存管理系統(tǒng)的運行，各部門、車間、分廠可通過網(wǎng)絡(luò)完成與庫房人員的單據(jù)交接工作。逐步減少手工出入庫單據(jù)，加強倉庫的實物管理。通過系統(tǒng)的運行，制定合理的庫房儲備量，降低庫存資金。
(3)銷售系統(tǒng)的實施工作主要包括營銷公司的對內(nèi)對外銷售業(yè)務(wù)、原材料及部件銷售業(yè)務(wù)。營銷公司可依據(jù)銷售合同發(fā)貨，保證銷售發(fā)貨有據(jù)可依。同時可以通過網(wǎng)絡(luò)完成與成品庫房人員的出庫交接手續(xù)，簡化業(yè)務(wù)流程，可以準確核算客戶的欠款、拖欠情況，完成合理的賬齡分析工作。
(4)財務(wù)系統(tǒng)主要由財務(wù)部門負責(zé)，內(nèi)容包括：應(yīng)付系統(tǒng)、應(yīng)收系統(tǒng)、財務(wù)總賬管理、固定資產(chǎn)管理。以財務(wù)總帳為核心，實現(xiàn)會計帳的管理，在此基礎(chǔ)上完成財務(wù)分析工作；以應(yīng)收帳和應(yīng)付帳管理為輔助，作為銷售、采購業(yè)務(wù)與總帳集成的橋梁，實現(xiàn)應(yīng)收帳和應(yīng)付帳會計憑證自動編制和臺帳的管理；以固定資產(chǎn)管理為輔助，實現(xiàn)對資產(chǎn)的有效管理，完成資產(chǎn)會計的工作；以成本管理為輔助，實現(xiàn)產(chǎn)品、部件成本的核算，并且進行車間考核，完成成本會計的工作。
4.效益分析
第一期項目的正式運行，改善了倉庫、采購、銷售、財務(wù)和辦公等方面的工作程序和工作質(zhì)量。倉庫管理從原來靜態(tài)、事后控制的模式，改變成日帳、動態(tài)、事中控制的模式。及時、準確、透明的掌握出入庫數(shù)據(jù)和庫存數(shù)據(jù)，從根本上解決了帳物不符的狀況，達到了細化管理的目標。由于ERP有嚴格的流程管理，嚴防了多領(lǐng)、冒領(lǐng)，偷盜現(xiàn)象，就刀具消耗一項，上線后的第一季度，同比下降50.2萬元，增加經(jīng)濟效益87.43萬元。2008年末與2004年末的庫存資金占用下降近57%，流動比率由2004年的0.69次提升至2008年的0.98次，增加了0.29次。
采購業(yè)務(wù)流程規(guī)范了。采購物料必須要有訂單，供方必須根據(jù)訂單送料，沒有訂單的不能質(zhì)檢，不能入庫。供應(yīng)商供給的物料從入庫、庫存、到使用過程中的數(shù)據(jù)一目了然，規(guī)范了管理程序。
財務(wù)的工作方式開始改變，采購、銷售數(shù)據(jù)與財務(wù)實現(xiàn)了有效的集成。例如物資采購進來后，先由采購員錄入，接著檢查員檢驗，檢驗合格后，庫管員讀入檢驗合格數(shù)量，然后財務(wù)人員做估價入庫，發(fā)票到來時再沖銷估價、付應(yīng)付款，最后集成至總帳，物流信息與財務(wù)信息變得更為順暢，同時公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門能夠及時掌握相關(guān)財務(wù)信息，再也不需要親自到財務(wù)對帳、查帳。
OA模塊的應(yīng)用，給我們的工作帶來了極大的方便。新聞、通知、公告、文件、請示、審批、職工合理化建議、技術(shù)問題討論等工作都可以在OA中進行。為了讓公司領(lǐng)導(dǎo)和主要業(yè)務(wù)人員出差在外也能處理公司日常業(yè)務(wù)，我們利用VPN技術(shù)，授權(quán)其通過撥號方式進入公司局域網(wǎng)，通過OA系統(tǒng)及時處理有關(guān)業(yè)務(wù)，實現(xiàn)遠程辦公。
益陽橡機ERP的上線使用，為公司管理的進一步深入和提高建立了平臺，隨著系統(tǒng)的逐步深入使用，也不斷顯現(xiàn)出公司管理有待提高的空間，正確認識管理上所暴露的弱點，不斷進行管理創(chuàng)新，公司就會逐步進入持續(xù)改善的良性循環(huán)。公司將努力把握先機正視挑戰(zhàn)，不斷追求管理的更高境界，努力尋求公司新的發(fā)展路徑，實現(xiàn)公司的發(fā)展目標，為國有企業(yè)的良性發(fā)展做出自己的貢獻。
轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://m.guhuozai8.cn/
本文網(wǎng)址：http://m.guhuozai8.cn/html/consultation/1082033235.html
相關(guān)文章
