一、 標(biāo)準(zhǔn)成本的差異類型
標(biāo)準(zhǔn)成本的差異的來源主要存在三個階段,也即:采購、存儲和生產(chǎn)。
采購過程的差異主要圍繞訂單、發(fā)票及收貨環(huán)節(jié)的不配比造成。理論上三者的各要素應(yīng)當(dāng)一致,但事實上除了采購價格和標(biāo)準(zhǔn)成本的人為設(shè)置的原因之外,由于其他各種原因造成的差異因素千差萬別。為便于控制主要因素,價格、發(fā)票、標(biāo)準(zhǔn)等差異幾乎成為標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置。
理論上存儲是靜止的,但由于各種原因,實物與賬面的差異始終存在。物流過程中,任何存放物料的地點都存在賬實不符的風(fēng)險。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能由于各種原因造成的實際用料和物料單的不符,人工和制造費用也會由于標(biāo)準(zhǔn)費率與實際的偏離造成差異。
二、 差異的分析控制
只有充分把握差異的來源和成因,才能從根本上分析成本的差異,并采取有效的手段控制成本減少異常的差異出現(xiàn),以保持存貨和成本的真實性與合理性。
采購環(huán)節(jié)的差異始終圍繞訂單,發(fā)票,接收三個環(huán)節(jié)產(chǎn)生。對于采購環(huán)節(jié)的差異,采購部門應(yīng)逐月搜集相關(guān)信息,找到問題的根源加以解決。針對采購流程的全部作業(yè)活動的關(guān)鍵點實施跟蹤控制,加強信息流的準(zhǔn)確性和及時性。例如針對采購訂單的下達和傳遞過程,應(yīng)搜集采購員下達的訂單信息和供應(yīng)商收到的信息進行分析。通常由于控制的薄弱造成下單錯誤(數(shù)量,單價,單位,貨幣等),或者由于供應(yīng)商的疏忽造成處理錯誤等。同時由于供應(yīng)商用錯誤的訂單信息會造成相應(yīng)的發(fā)票,出貨的錯誤。而事實上供應(yīng)商財務(wù)人員的疏忽,以及發(fā)貨的錯誤,同時接收人員的大意,都造成差異的產(chǎn)生。若果追溯采購差異,上述所有環(huán)節(jié)均可能成為問題的根源。所以相應(yīng)的控制流程必須清晰而且有效。采購部門應(yīng)在財務(wù)部門的配合下,考核差異到訂單,加強對于這些控制點的控制,加重在考核指標(biāo)中的權(quán)重。
存儲環(huán)節(jié)通常會由于公司管理的漏洞、庫管人員的疏漏、物料價值的重估、BOM問題等造成差異產(chǎn)生。ERP系統(tǒng)中的記錄的物料信息和實際的盤存差異,應(yīng)由責(zé)任人員書面提請報告并批準(zhǔn)后相應(yīng)調(diào)整庫存。由于物料價值重估產(chǎn)生的差異應(yīng)用后進先出法在存貨成本和銷售成本之間進行分配。BOM錯誤會造成存貨數(shù)量和價值的錯誤,制造企業(yè)應(yīng)對BOM結(jié)構(gòu)和版本進行審核和控制,避免由此造成的差異。
制造環(huán)節(jié)的差異通常由于BOM的錯誤、庫存、訂單錯誤、領(lǐng)料等造成各種異常差異和成本波動。公司應(yīng)對生產(chǎn)訂單的差異原因進行分析,并由生產(chǎn)管理人員牽頭組織相關(guān)人員對差異原因進行剖析,找出原因并采取措施。
三、 結(jié)論及建議
由于ERP系統(tǒng)的高度集成性,任何上游的異常業(yè)務(wù)均會造成差異的產(chǎn)生。公司應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化各操作流程,加強對系統(tǒng)錄入信息的質(zhì)量控制,并采取差異負(fù)責(zé)制由責(zé)任人對差異負(fù)責(zé),逐步從源頭減少差異產(chǎn)生的幾率,使得標(biāo)準(zhǔn)成本真正成為企業(yè)管理的利器。
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