2012年11月22-23日，“第八屆中國制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國際峰會”在深圳隆重召開。本屆峰會的主題為“數(shù)字化技術驅(qū)動產(chǎn)品創(chuàng)新”。在22日上午的“構建數(shù)字化時代的產(chǎn)品創(chuàng)新體系”主題大會上，開目公司副總經(jīng)理賈華文做了題為“創(chuàng)新時代的制造企業(yè)數(shù)字化工藝與制造策略” 的精彩演講，本文為小編對賈經(jīng)理演講內(nèi)容的整理。論壇由e-works總經(jīng)理黃培主持。
開目公司副總經(jīng)理 賈華文
1 開目公司概況
武漢開目信息技術有限責任公司正式成立于1996年12月，是華中科技大學產(chǎn)業(yè)集團控股的有限責任公司。開目軟件從1991年業(yè)已開始自主研發(fā)經(jīng)過20余年品牌積累和探索，已逐步發(fā)展成為國內(nèi)領先的PLM產(chǎn)品和解決方案供應商，開目公司具備了自主創(chuàng)新的系列產(chǎn)品及研發(fā)能力，擁有貫穿企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的PLM系列產(chǎn)品，產(chǎn)品包括 CAD/CAPP/3DCAPP/PDM/PLM/MES/工藝管理系統(tǒng)等一系列獨立自主版權軟件。多年的發(fā)展，同時使開目擁有了寶貴的財富——廣泛而深厚的中國高端制造業(yè)用戶基礎，客戶遍及航空航天、汽車、船舶、工程機械、電子、兵器、裝備、機床等多個行業(yè)，在國內(nèi)客戶數(shù)量超過6000家。開目公司在全國30個省市、自治區(qū)建立了銷售和服務網(wǎng)絡，為客戶提供快速、高效、優(yōu)質(zhì)的服務和技術支持，致力于成為世界領先的數(shù)字化工藝與制造解決方案供應商。
圖1 開目公司發(fā)展歷程
開目公司一直以來堅持自主創(chuàng)新。除了享譽業(yè)界的開目CAD、開目CAPP、開目PDM經(jīng)典產(chǎn)品外，經(jīng)過前期長時間的研發(fā)準備，從2010年開始又率先逐步推出了幾款具有創(chuàng)造性的產(chǎn)品。三維裝配工藝規(guī)劃軟件-KM3DCAPP-A，是開目公司專注于產(chǎn)品創(chuàng)新領域研發(fā)的中國首創(chuàng)的三維裝配工藝規(guī)劃軟件，開啟了三維CAPP新紀元；三維加工工藝規(guī)劃軟件-KM3DCAPP-M目前在緊密的研發(fā)中，它會是中國首創(chuàng)的將傳統(tǒng)加工與三維技術完美結合的三維加工工藝規(guī)劃軟件，預計在明年4月份發(fā)布；工藝的規(guī)劃要依靠制造的實現(xiàn)進行產(chǎn)品的交付，制造執(zhí)行管理系統(tǒng)- KMMES是中國離散制造業(yè)企業(yè)首選制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，信息化服務于生產(chǎn)，使制造過程透明無間，打開離散性制造業(yè)企業(yè)制造過程“黑盒子”。
2 制造業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)及應對策略
當前，全球經(jīng)濟陰云密布，中國制造業(yè)正面臨空前挑戰(zhàn)。在勞動力成本迅速提升的同時，各個行業(yè)都呈現(xiàn)出供過于求的市場格局。因此，制造企業(yè)要想在激烈的國內(nèi)外競爭中勝出，唯有大力提升自主創(chuàng)新能力，提升產(chǎn)品的性價比和附加值。過去四十年的實踐表明，以CAD、CAE、CAM、CAPP和PLM為代表的數(shù)字化技術是制造業(yè)創(chuàng)新的基石，深化應用數(shù)字化技術，是世界級制造企業(yè)建立差異化競爭優(yōu)勢的必由之路。
圖2 數(shù)字化技術支持下的產(chǎn)品創(chuàng)新
雖然就產(chǎn)品全生命周期而言可能包含更多的階段，但當前大多數(shù)企業(yè)核心的需求是以設計、工藝、制造（包括裝配）階段為重點，打通這三個環(huán)節(jié)之間的業(yè)務鏈和信息流，實現(xiàn)這三個環(huán)節(jié)與采購、成本、質(zhì)量、計劃、服務等的信息集成與信息交互。其中提高工藝設計和制造過程信息化水平是當前的重點和難點。基于上述的認識，開目公司提出了自己的PLM解決方案。開目PLM的解決方案分為幾個相互獨立又可以無縫集成的部分。首先是針對產(chǎn)品生命周期的需求和設計階段的管理，主要包括KMCAD、KMPDM、KMBOM、編碼管理、CAD集成工具等軟件產(chǎn)品；其次，針對產(chǎn)品生命周期的工藝規(guī)劃階段，我們有工藝規(guī)劃與工藝過程管理解決方案，包括工藝管理系統(tǒng)、CAPP工具、參數(shù)化CAPP、三維裝配、三維機加、工時管理、工裝管理等軟件產(chǎn)品；針對產(chǎn)品制造過程，有制造過程管理解決方案，包括車間資源管理、生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤、看板監(jiān)控系統(tǒng)等軟件產(chǎn)品。這三個部分的數(shù)據(jù)，可以統(tǒng)一集成到開目的數(shù)據(jù)中心里，數(shù)據(jù)中心包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)中心、企業(yè)數(shù)據(jù)資源管理、編碼中心、用戶權限管理中心、數(shù)據(jù)挖掘引擎、知識管理、決策支持等軟件產(chǎn)品。
圖3 開目PLM整體解決方案
3 數(shù)字化工藝策略—KM3DCAPP-A
工藝規(guī)劃與過程管理是我目前制造業(yè)企業(yè)相對關注的問題也是較為薄弱的環(huán)節(jié)，下面以裝配工藝規(guī)劃為例跟大家分享應對的策略。設計手段從“甩圖板”到“三維”已經(jīng)過了多年，而在工藝方面，廣大的制造業(yè)企業(yè)仍然在采用二維卡片的形式編寫工藝指導現(xiàn)場生產(chǎn)。傳統(tǒng)的裝配工藝毫無疑問面臨著巨大挑戰(zhàn)：設計三維化后，工藝、生產(chǎn)怎樣三維化？大段的裝配過程如何更簡潔準確地描述？裝配前如何保證裝配可行性？如何實現(xiàn)虛擬數(shù)字化樣機？ 三維產(chǎn)品展示、維修、售后文檔？等等……那么，制造企業(yè)該如何提升裝配工藝設計能力？
三維裝配工藝規(guī)劃軟件-KM3DCAPP-A復用產(chǎn)品在三維設計階段的成果，可以直接導入三維模型結構，在虛擬的實體環(huán)境下完成裝配動作設計；用“拆卸”的方式定義“裝配”，設計數(shù)據(jù)共享，操作簡便易用；提供多種定義裝配方法，在定義動作的時候可以加入大量的工藝的圖解及步驟說明，包括裝配清單，在裝配過程當中可以實體引入工裝夾具等制造資源還可以實時的進行機構的運動仿真；除了機械零部件以外，KM3DCAPP-A還可以實現(xiàn)實體的電纜電線建模，在建模之后可以實現(xiàn)三維布線仿真，模擬手工真正的線纜放線動作實現(xiàn)，整個線的走向纏繞動作。
還可以進行裝配尺寸、裝配干涉檢查等工藝性驗證，支持多種形式的工藝信息的輸出，包括三維的視頻、二維工藝卡片、PDF格式，還可以加入音頻說明。除此之外，這款軟件也可以用于進行用戶手冊、維修指南、產(chǎn)品推介等其它場合的應用。
圖4 KM3DCAPP-A多樣、全面的工藝圖解
圖5 KM3DCAPP-A工具安裝過程干涉檢查
圖6 KM3DCAPP-A三維布線仿真
4 數(shù)字化制造策略—KMMES
有了好的工藝規(guī)劃怎么樣來實現(xiàn)產(chǎn)品的制造和交付呢？如今，離散制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)重重，計劃趕不上變化，計劃難以指導生產(chǎn)；人員流動頻繁，生產(chǎn)安排困難；重金買回的設備利用率到底是多少；定額工時難以確定，同時統(tǒng)計任務繁重；生產(chǎn)進度難以監(jiān)控、質(zhì)量責任難以界定，等等問題成為生產(chǎn)管理者函待解決的問題。我們?nèi)绾胃纳粕a(chǎn)管理呢？
圖7 開目制造過程管理解決方案
開目制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（KM Manufacturing Execution System，簡稱KMMES）是針對制造現(xiàn)場的制造過程管理，位于上層的計劃、設計管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。基于ISA-95 的標準，秉承“信息服務生產(chǎn)、制造透明無間”的理念，包括車間資源建模、計劃管理排產(chǎn)、任務調(diào)度管理、作業(yè)執(zhí)行管理、物料跟蹤管理、質(zhì)量過程管理、車間事件管理、人員管理、工裝管理、設備運行管理、看板監(jiān)控、統(tǒng)計分析核心業(yè)務功能模塊。
由于時間關系，每個模塊不可能給大家詳細介紹，在此僅僅簡要介紹一些重點模塊。
人員管理模塊：對于離散型制造企業(yè)而言人、機、料是最為重要的。流程性行業(yè)而言人的因素非常重要，包括人員的技能、經(jīng)驗、考勤等等，甚至一個工人的心情好壞與否都有可能影響進度。開目MES結合刷卡考勤，在MES中管理人員是否到崗。管理人員技能等級及考試。兩者結合優(yōu)化后續(xù)的人員任務安排。出具日報、周報、月報評價人員的工作表現(xiàn)、績效考核。
設備運行管理：開目MES中利用設備聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)設備的數(shù)據(jù)采集，這里紅、黃、綠顏色表示不同的設備狀態(tài)。采用可視化看板監(jiān)控設備的基本信息、狀態(tài)、執(zhí)行的任務。分析各臺關重設備的開機率、關機率、故障率、利用率以及OEE設備綜合效能分析，找到瓶頸所在。
物料跟蹤管理：全面對生產(chǎn)過程中的物料進行跟蹤管理，從采購計劃的生成，到物料入庫檢驗、齊套出庫、在制品的跟蹤，提高生產(chǎn)中的批次物料齊套率、物料配送的準時性。實現(xiàn)企業(yè)在正確的時間生產(chǎn)正確的物料的目標。
高級計劃排產(chǎn)管理：介紹完人、機、料，我們接著看看開目是如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃優(yōu)化的目標。開目公司內(nèi)嵌全球領先的高級計劃排產(chǎn)引擎，實現(xiàn)工序級的計劃排產(chǎn)。這個引擎在全球的離散制造業(yè)的市場占有率第一。開目公司在此基礎上，進行行業(yè)定制，并實現(xiàn)排產(chǎn)—結果分析—重新設置策略—再排產(chǎn)的模擬優(yōu)化迭代過程，直至得到一個優(yōu)化的作業(yè)安排，進入到任務調(diào)度中。
作業(yè)執(zhí)行管理：計劃生成派工后，MES采用多種方式在第一時間將任務下達到執(zhí)行者手中，并將進度采集上來。開目MES提供觸摸屏的操作方式，簡單方便，傻瓜式的。條碼的采集方式，我們支持一維、二維條碼。打印帶條碼的派工單或企業(yè)的其它單據(jù)，在現(xiàn)場掃描條碼采集數(shù)據(jù)。
現(xiàn)在很多企業(yè)都在提三維模型下車間，因為越來越多的企業(yè)都在使用三維CAD，這是不可擋的趨勢。開目MES實現(xiàn)各種技術文件的現(xiàn)場可視化。通過觸摸屏終端，加工的工人可以查看自己加工任務參考的技術指導文件、二維圖紙、三維模型、工藝文件、三維仿真、操作規(guī)程等等。顯示三維仿真：如對裝配，我們很難用語言表達清楚一個裝配過程，為了快速指導工人裝配新產(chǎn)品，我們可以將裝配仿真發(fā)布到車間供工人學習。
質(zhì)量過程管理：產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命。JIT生產(chǎn)理論中最重要的一條就是：制定技術標準并保證維持。開目MES根據(jù)工藝文件生成質(zhì)量檢驗計劃，并將檢驗計劃隨同制造計劃下達到車間，在車間進行質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量問題處理跟蹤，并實現(xiàn)質(zhì)量統(tǒng)計分析，從而改進質(zhì)量。
看板管理：在車間設置看板，對于提高管理效率至關重要。一方面提高管理信息的可視性，另一方面提高員工執(zhí)行的規(guī)范意識。開目MES中提供10余種行業(yè)通用的看板，并支持用戶根據(jù)自己的需要擴展定義。如計劃任務進度的看板、報警看板、任務日報看板、設置虛擬現(xiàn)實的車間看板。看板可以展液晶屏幕上、觸摸屏上或者LED顯示屏上，形式多樣。
統(tǒng)計分析：對于企業(yè)的管理者來說，最重要的是及時獲知企業(yè)的各項KPI指數(shù)完成如何，因此為他們提供豐富便捷的統(tǒng)計報表是必須的。開目MES提供40多種離散制造行業(yè)的所用報表，這些報表不僅僅提供C/S模式，還可以直接基于IE訪問，無需安裝任務軟件。這些報表之間的信息彼此關聯(lián)，用戶可以層層挖據(jù)相關信息。如在任務匯總月報中，我們希望查看哪些任務未達產(chǎn)完成，進一步我們希望知道這些未達產(chǎn)完成的任務執(zhí)行的設備運行效率如何。
圖8 KMMES系統(tǒng)中質(zhì)量過程管理體系
圖9 看板管理
核心關注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務領域、行業(yè)應用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務管理理念，功能涉及供應鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務領域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關注ERP管理系統(tǒng)的核心領域，是眾多中小企業(yè)信息化建設首選的ERP管理軟件信賴品牌。
轉載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://m.guhuozai8.cn/
本文標題：創(chuàng)新時代的制造企業(yè)數(shù)字化工藝與制造策略
本文網(wǎng)址：http://m.guhuozai8.cn/html/solutions/1401936401.html
相關文章
