0 引言

    WTO的加入和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，使得擴(kuò)展型企業(yè)越來(lái)越多，制造活動(dòng)全球化的進(jìn)程也越來(lái)越快。如何以最短的時(shí)間生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的新產(chǎn)品，適應(yīng)全球化多變市場(chǎng)的需求，已成為企業(yè)共同尋求的目標(biāo)。企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式、全球化的敏捷制造系統(tǒng)已成為制造業(yè)的主要趨勢(shì)。這就要求在計(jì)算機(jī)制造系統(tǒng)CIMS中，作為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD、計(jì)算機(jī)輔助制造CAM及制造資源計(jì)劃MRPII聯(lián)系紐帶的計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃CAPP必須適應(yīng)新的制造環(huán)境。而對(duì)于目前企業(yè)中多品種、單件、小批量生產(chǎn)形式的企業(yè)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求。主要表現(xiàn)：生產(chǎn)計(jì)劃和組織管理復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)且準(zhǔn)備工作量較大，生產(chǎn)工藝的響應(yīng)速度較慢且工藝人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大。鑒于此，針對(duì)多品種、單件、小批生產(chǎn)形勢(shì)企業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)有的軟硬件資源，綜合運(yùn)用成組技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)和ASP/ADO技術(shù)等，進(jìn)行了典型CAPP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和技術(shù)分析。

1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

    系統(tǒng)采用了模塊化結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，各功能模塊均由主控菜單控制。主要包括：1）系統(tǒng)總控菜單。該模塊為系統(tǒng)提供友好用戶界面，用戶可通過(guò)菜單選擇項(xiàng)控制各模塊的操作。2）零件信息描述與輸入。該模塊包括零件總體信息和零件特征信息輸入等。3）零件加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。該模塊包括零件分類(lèi)，典型工藝提取、處理和綜合修正以及工藝規(guī)程審核、會(huì)簽等。4)零件工藝規(guī)程輸出。該模塊用于完成工藝文件的輸出。5）數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)。該模塊主要完成工藝知識(shí)庫(kù)的維護(hù)。

2 系統(tǒng)工作流程

    系統(tǒng)工作流程如圖1所示。

    圖1 系統(tǒng)工作流程圖

3 系統(tǒng)的技術(shù)支撐

    3.1 零件分類(lèi)編碼和信息輸入

    成組技術(shù)是利用事物的相似性，把相似問(wèn)題歸類(lèi)成組，尋求解決這一類(lèi)問(wèn)題的最優(yōu)方案，以取得所期望的效益。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于設(shè)計(jì)、制造和管理等。成組技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及與計(jì)算機(jī)、數(shù)控等生產(chǎn)技術(shù)的緊密結(jié)合，推動(dòng)了FMS的創(chuàng)造和發(fā)展，其柔性技術(shù)在很大程度上解決了多品種小批量生產(chǎn)存在的問(wèn)題。因此系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)待加工零件的特征進(jìn)行分析，然后構(gòu)建零件的信息模型，在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)基于特征的零件信息的描述和信息輸入。研究分析零件編碼系統(tǒng)，采用框架結(jié)構(gòu)的思想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)形狀碼的表達(dá)，實(shí)現(xiàn)分層次的零件編碼系統(tǒng)的建立。典型零件葉輪的形狀碼的框架結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

    圖2 葉輪形狀碼框架結(jié)構(gòu)

    3.2 典型工藝庫(kù)建立

    工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及工藝數(shù)據(jù)庫(kù)在CAPP系統(tǒng)設(shè)計(jì)中占據(jù)重要地位。一方面，在生成工藝零件工藝規(guī)程時(shí)，CAPP的應(yīng)用程序要用到大量的靜態(tài)數(shù)據(jù)，同時(shí)也產(chǎn)生許多動(dòng)態(tài)的工藝數(shù)據(jù)。靜態(tài)數(shù)據(jù)主要涉及到支持工藝規(guī)劃的相關(guān)信息，如工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化的工藝規(guī)程等。動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)主要是指在工藝規(guī)劃過(guò)程中產(chǎn)生的相關(guān)信息，它由大量的中間規(guī)程數(shù)據(jù)、零件圖形數(shù)據(jù)等組成。另一方面，工藝數(shù)據(jù)需要一定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)支持規(guī)劃活動(dòng)。在CAPP系統(tǒng)中，常使用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)主要包括線性表、數(shù)組等。工藝數(shù)據(jù)庫(kù)是工藝數(shù)據(jù)的集合，工藝數(shù)據(jù)的管理要借助于工藝數(shù)據(jù)庫(kù)及相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)完成，而數(shù)據(jù)庫(kù)的管理和操作則通過(guò)相應(yīng)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)和工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的應(yīng)用程序完成。本系統(tǒng)的主要工藝數(shù)據(jù)有：量具、刃具、鉆具、胎卡具及輔助工具，切削速度和切削過(guò)程（走刀次數(shù)），重要度等級(jí)，材料，工藝知識(shí)，常用字符和述語(yǔ)，工藝內(nèi)容和表頭，工裝圖，設(shè)計(jì)人員和系統(tǒng)管理人員等。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中，采用了層次式數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，其數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)是以Power Builder 6.5數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)與CAPP系統(tǒng)的接口采用Power Builder 6.5提供的ODBC函數(shù)建立接口程序，在進(jìn)行零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)時(shí)，系統(tǒng)可從Power Builder 6.5數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取工藝數(shù)據(jù)。而對(duì)于工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的遠(yuǎn)程審核、會(huì)簽的實(shí)現(xiàn)則是通過(guò)ASP/ADO技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)的連接與操作。

    3.3 遠(yuǎn)程工藝規(guī)程設(shè)計(jì)審核、會(huì)簽

    為進(jìn)一步提高工藝規(guī)程的響應(yīng)速度和設(shè)計(jì)效率，保證其質(zhì)量，系統(tǒng)進(jìn)行了遠(yuǎn)程工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)、會(huì)簽?zāi)�塊。遠(yuǎn)程工藝設(shè)計(jì)審核、會(huì)簽系統(tǒng)的工作流程如圖3所示。在該系統(tǒng)中，各權(quán)限用戶以動(dòng)態(tài)的形式訪問(wèn)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器主頁(yè)，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器將其結(jié)果傳給客戶端瀏覽器，用戶的所有請(qǐng)求和結(jié)果都是以動(dòng)態(tài)頁(yè)面的形式進(jìn)行傳遞，資源存放在Web數(shù)據(jù)庫(kù)中，與瀏覽器無(wú)關(guān)，各權(quán)限用戶，只要使用常規(guī)的可執(zhí)行Html瀏覽器，就可瀏覽主頁(yè)內(nèi)容，然后按系統(tǒng)要求逐步完成工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的審核、會(huì)簽工作。該模塊的構(gòu)建不僅減輕了客戶端瀏覽器的負(fù)擔(dān)，而且提高了數(shù)據(jù)信息的交互速度。整個(gè)系統(tǒng)程序的設(shè)計(jì)是通過(guò)ASP/ADO技術(shù)、VBScript和Jscript網(wǎng)絡(luò)編程語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)接口，將生產(chǎn)過(guò)程約束信息實(shí)時(shí)反饋給CAPP系統(tǒng)，使其成為一個(gè)半閉環(huán)系統(tǒng)，以保證工藝規(guī)程得到及時(shí)的修正，從而提高工藝規(guī)程的反應(yīng)速度。工藝設(shè)計(jì)人員根據(jù)工藝規(guī)程審核、會(huì)簽結(jié)果，對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行綜合修正后，便可作為最優(yōu)工藝規(guī)程指導(dǎo)產(chǎn)品零件進(jìn)行生產(chǎn)加工。

    圖3 遠(yuǎn)程工藝設(shè)計(jì)審核、會(huì)簽系統(tǒng)的工作流程

4 結(jié)論

    將成組技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)和ASP/ADO等進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，完成了CAPP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)適合于多品種、單件、小批量生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，有利于提高工藝規(guī)程的響應(yīng)速度、設(shè)計(jì)效率，保證其設(shè)計(jì)質(zhì)量，同時(shí)也為企業(yè)全面實(shí)施CIMS的有效集成提供了關(guān)鍵性橋梁。

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