ERP、PDM、MES這幾個名詞既會以獨立的管理理念存在，也會在不同的管理軟件中存在，而管理理念和管理軟件是不同的。本文將拋開軟件本身，從管理理念和原理的角度入手，分析上述三個概念之間的關系。
一、ERP的基本概念
ERP（Enterprise Resources Planning）是企業資源計劃，它是在物料需求計劃MRP(Material Requirement Planning)和制造資源計劃MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning)的基礎上發展起來的更高層次的管理理念和軟件工具。從管理和信息技術的發展歷史來看，從MRP到MRPⅡ，再到ERP，每一次進展都是在繼承原有理論和方法下的提升，所以，不能簡單地認為非此即彼。
ERP是一個對企業資源進行有效共享與利用的系統。通過信息系統對信息進行充分整理、有效傳遞，使企業的資源在購、存、產、銷、人、財、物等各個方面能夠得到合理地配置與利用，從而實現企業經營效率的提高。廣義上講，其他的管理都是在ERP的框架下運行的，都是ERP的子集或交集。
二、PDM為ERP運作提供基礎資料
PDM（Product Data Management）是產品數據管理。PDM是以技術標準化為依據，以計算機輔助設計CAD（Computer Assistant Design）、以計算機輔助工程CAE（Computer Assistant Engineering）、以計算機輔助工藝CAPP（Computer Aided Process Planning）為手段，對產品的技術信息進行匯總的一種管理方式。
PDM輸出的產品結構，是ERP軟件的基礎資料，如產品工藝結構清單SBOM、產品物料清單BOM等，這些資料的提供是ERP運作的基礎。
三、MES是對ERP的計劃的監控和反饋
MES（Manufacturing Execution System）是制造執行系統的縮寫。MES是美國管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES國際聯合會）對MES的定義是：MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當車間發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。
從這個定義中我們不難看出，MES是對ERP的計劃的一種監控和反饋，MES其實是ERP業務管理在生產現場的細化，ERP是業務管理級的系統，而MES是現場作業級的系統。所以，很多MES管理軟件都會與工業設備，通過工控技術進行實時數據采集，再上傳給ERP系統進行業務狀態改變和業務指令處理。
ERP、PDM與MES三者既有關聯又有區別，三者會有交叉融合，但在企業里，總體上的分工是，業務和生產管理用ERP，產品設計用PDM，與設備交互的生產現場作業用MES（三者之間的關系示意圖如下圖1所示）。ERP和PDM是人機交互的信息系統。MES多是機器與機器交互的信息系統。
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本文標題：ERP系統與PDM系統、MES系統的關系與區別是什么？
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