生產入庫單是ERP眾多功能中,很不起眼的一個小功能。所以,很多用戶就忽視了他,以為他無關緊要。其實,在入庫作業的過程中,其后臺會作很多處理,而這些處理,對于ERP其他的相關功能,有舉足輕重的作用。用戶了解入庫單的相關功能,對于用戶更好的利用ERP系統,是非常有幫助的。
一、判斷材料是否足額領齊,來區分生產訂單之間是否挪料生產
各張生產訂單之間,挪料生產是生產企業屢禁不止的事情。如此做,對于企業管理帶來很大的困擾。如一張生產訂單本來要用1000千克材料,但是,實際領材料的時候,只領了900千克,其余100千克材料是從其他生產訂單那邊“偷”來的。
如此,一方面會導致成本計算不準確。因為財務成本會計,他不清楚這張生產訂單到底需要多少材料,他只按這張生產訂單領用了多少材料來計算生產成本,所以,本來要用1000千克材料才能完成的生產訂單,只領了900千克材料,則成本會計在計算成本時,只按900千克來計算生產成本。
另一方面,對于材料的跟蹤也非常不利。企業為了加強材料成本控制,對于每發一批材料,用于哪些單子的生產,都要心中有數,以便于他們管理材料。但是,若生產線上的員工任意挪用訂單材料,則企業管理者就不清楚,那些訂單在生產過程中,因為損耗等原因,導致材料成本增高。
所以,無論從哪個方面考慮,企業都想解決生產訂單之間材料的挪用問題。而ERP的成品入庫單,為其提供了幫助。
當生產線員工辦理成品入庫時,在入庫單審核的過程中,系統會判斷這張生產訂單的材料須用量有沒有領足,若沒有領足,如明明需要1000千克材料,但是用戶只領了900千克,就說明這張生產訂單有材料挪用的嫌疑,系統就會跳出警告信息,告知用戶,這張生產訂單本來需要用多少材料,但是,實際只領了多少材料;倉庫負責人就可以據此拒絕收貨,讓生產人員核對相關的單據,看看是否有挪料生產的情況。因為這個判斷過程都是自動的,所以,其不需要5秒種,系統可以幫助用戶得到判斷的結果。而若用戶進行手工統計判斷的話,則需要比較長的時間。
通過這個判斷,ERP系統雖然不能直接幫助用戶解決生產訂單之間挪料生產的問題,但是,可以在事后判斷是否有這種情況的存在,可以提醒用戶進行改正。俗話說,浪子回頭金不換,只要事后及時改正,對于ERP成本等運算來說,影響是很小的,一般不會影響ERP成本運行的準確性。
二、判斷成品是否超額入庫,判斷生產訂單入庫有否錯誤
在成品入庫時,一般都要求生產部門按照生產訂單的數量來進行入庫。若入庫的數量,超過了生產訂單的生產數量,那肯定是在生產過程中,有哪個環節出現了問題,要么是生產部門違規生產,要么就是在入庫時,沒有按照生產訂單來入庫。
ERP系統在成品入庫時,會判斷入庫的數量跟生產訂單生產數量是否一致。ERP系統可以允許分批入庫,但是,對于超額入庫則有嚴格限制。如一張生產訂單中,若生產數量為100套產品,則在入庫時,可能該產品的生產周期比較長,允許其分批入庫,如第一天入庫30個,第二天入庫30個,第三天入庫40個等等。
但是,若累計入庫的數量,超過了100套,有100套了,則說明這入庫有問題了。ERP系統在入庫單審核時,就會警告用戶,告知這個信息,讓其核對,是否入庫有誤,或者讓其匯報領導,看要如何處理。
這里要提醒按單生產用戶注意的是,有時候客戶下單的時候,要求其提供備品。如其下單,下單數量為1000套,要求企業提供5套備品。在銷售訂單中,要分開處理,因為備品不算價格,所以,在銷售訂單中,下單數量為1000套,備品數量為5套。從銷售訂單轉換為生產訂單時,生產數量就為1005套,而不是1000套。所以,用戶不用擔心,因為備品的問題,在生產入庫時,入庫數量會超過生產訂單的數量。
三、更新生產訂單單據,為生產訂單判斷是否完工提供依據
在手工作業的時候,在生產入庫時,還必須做一項工作,就是更新生產訂單未結案表的數據。但是,有了ERP系統后,相關作業ERP系統會自動完成。
如一張生產訂單生產數量為1000套,但完工入庫500套時,在生產入庫單審核時,入庫單就會更新生產訂單中的完工數量,由0變為500套。用戶查詢時,就可以及時知道有哪些生產訂單還沒有審核。當剩下的500套成品入庫時,生產訂單的完工數量就會有500套變為1000套,同時,生產訂單的狀態也會由生產中變為完工結案。也就是說,生產訂單是否結案,是根據生產訂單的完工數量來判斷的,當生產訂單的完工數量超過或等于生產數量時,這張生產訂單就完工了。
所以,入庫時,入庫單更新生產訂單的完工數量是非常必要的,不然,生產訂單就永遠無法結案了。
在入庫時,還要強調一點,就是生成入庫單時,一定要對應生產訂單,否則,入庫單就無法更新生產訂單的完工數量。
四、更新庫存成品金額,保護企業財產的安全
生產入庫,在更新倉庫的成品庫存外,還有一項內容,就是會更新成品的庫存金額。成品的庫存金額的計算,比原材料的庫存金額計算復雜的多。很多企業在手工計算庫存金額時,采用的都是一些簡單的計算方法,如只統計成品的材料成本,而不管其他的一些成本支出,如人工成本、管理費用等等,如此,成品的庫存金額肯定會被低估。
ERP在成品入庫時,給與其成品金額更多的含義。結合ERP成本計算功能,可以準確的計算出成品的庫存金額,可以把成品的人工成本、制造費用、管理費用等都歸集到產品的庫存金額中去,如此,統計,更加合理,企業的財產也會更加的安全。
五、跟工作流結合,功能更加豐富
在企業管理中,最關心生產訂單的完工程度的是誰,當然是銷售人員。他們最關心他們的訂單是否按時完工,會否延遲交貨等等。所以,當生產訂單完工入庫時,銷售人員希望能夠及時告知他們。若跟工作流結合,則可以和好的實現這個功能。如在生產入庫單審核時,自動發一封郵件給銷售人員,告知其銷售訂單完工了,可以安排出貨了。或者已經部分完工了,等等。讓銷售人員能夠及時了解生產進度。
同時,跟工作流結合,還可以使實現其他很多功能。如在生產入庫的同時,通知財務生產完工,可以統計生產成本了;告知物料管理人員,某個生產訂單完工了,可以整理這張生產訂單的材料了,看看有沒有超領,有超領的話,及時退料。
看看,一張小小的入庫單,背后要做如此多復雜的工作。所以,入庫單,不折不扣的是ERP系統的一個幕后功臣。用戶要按作業規范做好入庫的相關作業,否則,ERP會出現問題的。
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