一、企業(yè)簡(jiǎn)介

    山東常林機(jī)械集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱常林集團(tuán)）位于沂蒙革命老區(qū)山東省臨沂市，擁有農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、高精度鑄造、高端液壓四大核心業(yè)務(wù)板塊，是集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體，多元化發(fā)展的國(guó)家大型高新技術(shù)企業(yè)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)，下設(shè)常林道依茨法爾、常林農(nóng)裝、常林鑄業(yè)等九個(gè)子公司。公司占地150萬(wàn)平方米，總資產(chǎn)66.7億元。2014年實(shí)現(xiàn)銷售收50億元，利稅2億元。主導(dǎo)產(chǎn)品有輪式拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)、柴油機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、高精度鑄造件、高端液壓件等。集團(tuán)是世界上最大的手扶拖拉機(jī)生產(chǎn)制造基地，“沭河”品牌和商標(biāo)分別為“中國(guó)名牌”和“中國(guó)馳名商標(biāo)”。農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械系列產(chǎn)品暢銷歐美、亞非拉等60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。高精度鑄造是廣汽、菲亞特、吉利、神龍、格力、錢江等多個(gè)國(guó)內(nèi)外著名廠家的供應(yīng)商。

圖1 山東常林機(jī)械集團(tuán)股份有限公司

二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀

    近年來(lái)，公司始終堅(jiān)持“以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與質(zhì)量管并舉;以銷售為中心，生產(chǎn)發(fā)展與經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)同步”的企業(yè)方針，不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)方式，加快新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，培植新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，公司選用了國(guó)際知名的Solid Edige和Pro/E等三維設(shè)計(jì)軟件，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品三維實(shí)體造型、提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量及幾何建模的自動(dòng)化水平。在產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，選用了PTC公司的Windchill產(chǎn)品，通過(guò)建立基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的工程機(jī)械協(xié)同設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)，進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)與分析、液壓控制系統(tǒng)仿真、可靠性分析等，并借助NC代碼生成，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAE/CAM的有效集成，縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，提高了加工精度、從而大大提升了新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量。在集團(tuán)戰(zhàn)略管控方面，通過(guò)重點(diǎn)實(shí)施浪潮GS集團(tuán)控制系統(tǒng)，梳理并優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、明確崗位管理職責(zé)、量化部門績(jī)效管理指標(biāo)、建立高效、快捷的信息化管理門戶，提高了企業(yè)的管理現(xiàn)代化及決策科學(xué)化水平。

三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

    1.項(xiàng)目背景介紹

    集團(tuán)戰(zhàn)略管控項(xiàng)目是集團(tuán)整體信息化解決方案的重要組成部分，是以“兩化深度融合”為指導(dǎo)，以信息化推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)為抓手，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)信息化可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略舉措；是集團(tuán)“十二五”信息化系統(tǒng)建設(shè)和“十三五“戰(zhàn)略規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)；是支撐集團(tuán)戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)，持續(xù)推進(jìn)集團(tuán)“精益生產(chǎn)、人力資源、信息化”三元管理有機(jī)結(jié)合的戰(zhàn)略舉措。該項(xiàng)目對(duì)打破企業(yè)單體傳統(tǒng)模式，克服企業(yè)自身困難，建立以互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái)，以數(shù)字化應(yīng)用為主體及建立動(dòng)態(tài)企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟為基礎(chǔ)的實(shí)現(xiàn)數(shù)字化模式轉(zhuǎn)變的最佳管理實(shí)踐。

    該項(xiàng)目是在堅(jiān)持“以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與質(zhì)量管理并舉;以銷售為中心，生產(chǎn)發(fā)展與經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)同步”的質(zhì)量方針，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化”的方針指導(dǎo)下，在成功實(shí)施國(guó)家 863 CIMS應(yīng)用示范工程、工程機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)與虛擬制造工程（CAD\CAPP\PDM\CAM）、ERP集團(tuán)管控系統(tǒng)、PTC公司產(chǎn)品全生命周期管理工程（PLM）等信息化管理項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，通過(guò)信息化協(xié)同平臺(tái)項(xiàng)目建設(shè)，使企業(yè)管理過(guò)程中的信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和使用工具的創(chuàng)新，企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，真正實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造與企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過(guò)程控制的智能化、咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化、企業(yè)知識(shí)沉淀的共享化，全面提升了集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)力。

    2.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則

    集團(tuán)戰(zhàn)略集中管控項(xiàng)目，堅(jiān)持“總體規(guī)劃、分步實(shí)施”的原則。項(xiàng)目規(guī)劃立足于既能滿足集團(tuán)縱向戰(zhàn)略管控又能實(shí)現(xiàn)事業(yè)部橫向業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)管理需求，是集團(tuán)IT信息技術(shù)整合的核心內(nèi)容，具體明細(xì)如下：

    立足集團(tuán)場(chǎng)面，借鑒產(chǎn)品生命周期(PLM)協(xié)同管理理念及規(guī)范，構(gòu)建適合集團(tuán)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、滿足產(chǎn)品全過(guò)程管理的集團(tuán)工程集中管控平臺(tái)及管理體系。由集團(tuán)研究院組織協(xié)調(diào)并進(jìn)行重點(diǎn)推進(jìn)，重點(diǎn)做好基于國(guó)際上先進(jìn)的CAD/CAE/CAM一體化三維軟件Pro/Engineer的推廣應(yīng)用工作，對(duì)集團(tuán)范圍內(nèi)工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械、高端鑄件、泵、閥、馬達(dá)等高端液壓件產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)三維設(shè)計(jì)，避免設(shè)計(jì)失誤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品三維數(shù)模的參數(shù)化、系列化，使企業(yè)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為企業(yè)真正的經(jīng)驗(yàn)積累，并提高其重用度，提升設(shè)計(jì)效率。在數(shù)字化工藝管理方面，大力推廣、應(yīng)用PTC公司的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)Winchill、PDMlink，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理、協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵數(shù)據(jù)的查詢檢索、版本控制、變更管理、權(quán)限設(shè)置進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)在IT技術(shù)整合下的集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造、質(zhì)量及供應(yīng)商、客戶為一體的協(xié)同管理控制系統(tǒng)，打造一種基于PLM系統(tǒng)基礎(chǔ)之上的數(shù)據(jù)共享、信息集成的綜合協(xié)同工作管控平臺(tái)。

    利用集團(tuán)和山東浪潮集團(tuán)的戰(zhàn)略合作關(guān)系，充分借鑒浪潮在行業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)和在ERP系統(tǒng)的最佳實(shí)踐，繼續(xù)做好集團(tuán)ERP管控系統(tǒng)的應(yīng)用系統(tǒng)集成工作。立足集團(tuán)戰(zhàn)略管控層面，構(gòu)建集團(tuán)財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、營(yíng)銷平臺(tái)、生產(chǎn)制造、戰(zhàn)略成本、商務(wù)智能、資金集中管理等集團(tuán)信息化管控系統(tǒng)，既能滿足集團(tuán)內(nèi)部各產(chǎn)業(yè)單位的業(yè)務(wù)一體化運(yùn)營(yíng)管理，又能實(shí)現(xiàn)集團(tuán)高效戰(zhàn)略管控、實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)務(wù)垂直監(jiān)管的雙重管理體系。

    在產(chǎn)品制造裝備數(shù)字化建設(shè)方面。繼續(xù)做好生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的推廣、應(yīng)用。在借助產(chǎn)品有限元分析、動(dòng)態(tài)仿真、加工編程、Windchill等先進(jìn)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，整合車間智能化加工設(shè)備，適時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，在建立基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的機(jī)械協(xié)同設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)，進(jìn)行新產(chǎn)品動(dòng)態(tài)仿真、抗疲勞度分析及機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析、可靠性分析等測(cè)試的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)車間精細(xì)化過(guò)程管理，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制結(jié)構(gòu)、提高新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量，確保生產(chǎn)訂單交貨期。

    在企業(yè)物流智能化系統(tǒng)應(yīng)用建設(shè)方面。配合項(xiàng)目合作單位，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及供應(yīng)鏈管理理念，通過(guò)條碼、射頻識(shí)別（RFID）、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器、3D打印等信息傳感設(shè)備，實(shí)現(xiàn)企業(yè)物資生產(chǎn)制造、供應(yīng)、配送、裝配、驗(yàn)貨、三包服務(wù)等業(yè)務(wù)過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)相關(guān)環(huán)節(jié)物品身份認(rèn)證及信息交換和通信的有效集成。

    3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    1）項(xiàng)目概述

    基于ERP技術(shù)，全面升級(jí)原有的單體公司ERP系統(tǒng)。立足集團(tuán)管控并結(jié)合浪潮集團(tuán)在行業(yè)信息化的最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，規(guī)劃并實(shí)施了浪潮集團(tuán)管控ERP系統(tǒng)（GS V6.0）.建立了財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、營(yíng)銷平臺(tái)、生產(chǎn)制造、戰(zhàn)略成本、資金集中管控、商務(wù)智能分析（BI）等信息化管理系統(tǒng)。借助信息系統(tǒng)，整合企業(yè)內(nèi)外資源、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、明確崗位管理職責(zé)、建立健全各項(xiàng)管理制度，建立了基于集團(tuán)戰(zhàn)略與事業(yè)部業(yè)務(wù)綜合運(yùn)營(yíng)雙重管控體系，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從以產(chǎn)品為核心向以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

圖2 軟件整體設(shè)計(jì)架構(gòu)

    2）集團(tuán)財(cái)務(wù)集中管控系統(tǒng)

    首先，立足集團(tuán)財(cái)務(wù)集中管控層面，借助統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和信息化應(yīng)用系統(tǒng)，統(tǒng)一規(guī)劃會(huì)計(jì)科目體系、在集團(tuán)、事業(yè)部?jī)蓚�(gè)層面合理劃分并建立科目分配、使用權(quán)限機(jī)制。

圖3 財(cái)務(wù)集中管控系統(tǒng)

    其次，統(tǒng)一專項(xiàng)核算要素、量化財(cái)務(wù)關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)指向、實(shí)現(xiàn)集團(tuán)在數(shù)據(jù)、核算、分析、決策等方面的財(cái)務(wù)集中管控，達(dá)到集中管控中的“統(tǒng)而不死、分而不亂”的集團(tuán)管控效果。

    最后，以財(cái)務(wù)核算為基礎(chǔ)，通過(guò)憑證公式定義，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈、生產(chǎn)成本等業(yè)務(wù)系統(tǒng)主要單據(jù)與財(cái)務(wù)科目數(shù)據(jù)的有效集成，確保了帳帳相符。并在此基礎(chǔ)上，借助報(bào)表子系統(tǒng)定義了資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表、現(xiàn)金流程表等對(duì)外報(bào)表及部門費(fèi)用項(xiàng)目、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用臺(tái)帳等內(nèi)部管理報(bào)表。通過(guò)報(bào)表公式定義，實(shí)現(xiàn)了報(bào)表數(shù)據(jù)的自動(dòng)生成并可以進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)項(xiàng)目穿透式查詢，保證了數(shù)據(jù)的相關(guān)性分析。

    3）集團(tuán)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)

    首先，結(jié)合供應(yīng)鏈系統(tǒng)涉及到物料、倉(cāng)庫(kù)、供應(yīng)商、客戶、采購(gòu)類型、單據(jù)分類等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作，制定集團(tuán)統(tǒng)一的物料編碼規(guī)則及供應(yīng)商、客戶編碼規(guī)則并在系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化。同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)權(quán)限進(jìn)行了統(tǒng)一定義。

    其次，規(guī)范并理順了采購(gòu)模式、收/發(fā)貨業(yè)務(wù)類型、付款方式、關(guān)鍵業(yè)務(wù)單據(jù)的流程及節(jié)點(diǎn)、權(quán)限定義，明確了崗位職責(zé)及業(yè)務(wù)處理時(shí)效性要求。

    最后，借助系統(tǒng)相關(guān)查詢報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了對(duì)采購(gòu)訂單執(zhí)行、價(jià)格波動(dòng)、應(yīng)收未收款項(xiàng)等關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行了查詢分析。借助系統(tǒng)內(nèi)置的安全庫(kù)存、庫(kù)存上下限、最小訂貨批量、客戶信用額度、銷售定價(jià)策略等控制約束機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)業(yè)務(wù)的智能化控制。

    4）高級(jí)排產(chǎn)方面

    在項(xiàng)目規(guī)劃、建設(shè)方面，高級(jí)排產(chǎn)信息化項(xiàng)目主要包括生產(chǎn)計(jì)劃（訂單）管理及車間任務(wù)執(zhí)行兩大部分，具體內(nèi)容規(guī)劃如下：

    生產(chǎn)計(jì)劃管理 （常規(guī)產(chǎn)品、勞務(wù)、新產(chǎn)品）；

    生產(chǎn)規(guī)劃：年計(jì)劃、季計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃；

    訂單控制：類型、來(lái)源、MPS運(yùn)算、MRP運(yùn)算、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)訂單、變更控制；

    訂單分析：訂單產(chǎn)量完成率、訂單個(gè)數(shù)完成率。

    車間管理

    領(lǐng)發(fā)料方式：限額配料、單臺(tái)套配送、最小經(jīng)濟(jì)批量移庫(kù)、倒沖；

    完工報(bào)交：產(chǎn)成品和半成品、工序（工票）；

    質(zhì)量控制：工廢、料廢、加工退回；

    計(jì)件工資：個(gè)人工資、勞務(wù)工資、班組工資。

    5）戰(zhàn)略成本

    戰(zhàn)略成本是集成公司研發(fā)、工藝部門的產(chǎn)品BOM（物料清單）數(shù)據(jù)及工藝加工過(guò)程數(shù)據(jù)，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合財(cái)務(wù)成本核算標(biāo)準(zhǔn)，以高級(jí)排產(chǎn)信息系統(tǒng)，特別是車間管理層面對(duì)生產(chǎn)加工訂單完工數(shù)據(jù)、車間倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料及月底車間按一定的費(fèi)用歸集與分配方法統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)及車間在制品統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的而實(shí)現(xiàn)的成本控制策略，它具體以車間成本中心為單元、以目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)成本為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際成本計(jì)算結(jié)果，從量差和價(jià)差兩個(gè)緯度進(jìn)行成本分析控制，并據(jù)此進(jìn)行成本考核與獎(jiǎng)懲。

    首先，基于公司成本核算與分析控制的需要，規(guī)劃并建立系統(tǒng)內(nèi)成本核算流程，其次，按照浪潮戰(zhàn)略成本軟件框架，規(guī)劃并建立產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)，制定標(biāo)準(zhǔn)成本管控體系，最后，借助戰(zhàn)略成本報(bào)表系統(tǒng)數(shù)據(jù)，做好公司產(chǎn)品成本核算與分析控制。

    6）集團(tuán)資金集中管控

    按資金收益、加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制、提高業(yè)務(wù)處理效率”的原則，在集團(tuán)公司內(nèi)部建立統(tǒng)一的資金管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各級(jí)單位資金業(yè)務(wù)的整體規(guī)劃、全面風(fēng)險(xiǎn)控制并通過(guò)銀企直聯(lián)平臺(tái)建設(shè)，使集團(tuán)資金與金融商業(yè)銀行數(shù)據(jù)的有效集成，提高資金數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確性。通過(guò)接口平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)資金收、支項(xiàng)目數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的有效集成，真正實(shí)現(xiàn)“資金帳戶交易數(shù)據(jù)看的見(jiàn)、單位冗余資金歸集上的來(lái)、資金配給調(diào)度下的去”的有效控制，從而實(shí)現(xiàn)“加強(qiáng)資金風(fēng)險(xiǎn)控制、提高資金收益”的目的。

    常林集團(tuán)搭建統(tǒng)一的資金管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)集團(tuán)內(nèi)資金業(yè)務(wù)統(tǒng)一規(guī)劃和業(yè)務(wù)處理標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)現(xiàn)對(duì)下屬企業(yè)的資金的集中管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)成員單位的有效管理，達(dá)到提高效益、提高效率、降低成本、防范風(fēng)險(xiǎn)的目標(biāo)。通過(guò)資金計(jì)劃，加強(qiáng)資金業(yè)務(wù)的事中控制。在實(shí)現(xiàn)資金業(yè)務(wù)的集中管理過(guò)程中，集團(tuán)結(jié)合自身的管理需要和管理要求，對(duì)大額付款、資金對(duì)外支付等關(guān)鍵業(yè)務(wù)務(wù)進(jìn)行過(guò)程審批和計(jì)劃控制，使集團(tuán)可以通過(guò)明細(xì)預(yù)算合理規(guī)劃整個(gè)集團(tuán)的資金頭寸，通過(guò)計(jì)劃審批、計(jì)劃控制等手段實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)的事中控制。實(shí)現(xiàn)資金風(fēng)險(xiǎn)多角度控制。借助、審批流、CA認(rèn)證等技術(shù)手段，統(tǒng)一資金核算平臺(tái)，實(shí)行資金數(shù)據(jù)集中管理存放。通過(guò)資金業(yè)務(wù)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，在資金業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)過(guò)程中實(shí)行分崗位、分級(jí)網(wǎng)上審批；可以通過(guò)對(duì)網(wǎng)銀發(fā)送設(shè)置二次確認(rèn)密碼，提高付款的安全性；通過(guò)第三方認(rèn)證系統(tǒng)，由集團(tuán)統(tǒng)一進(jìn)行CA認(rèn)證，KEY的頒發(fā)，操作員專人專KEY；通過(guò)資金業(yè)務(wù)分級(jí)，分層次管理，降低資金風(fēng)險(xiǎn)。借助資金集中管控平臺(tái)，對(duì)資金日常收、支業(yè)務(wù)單據(jù)通過(guò)憑證結(jié)口定義，實(shí)現(xiàn)與財(cái)務(wù)核算模塊的自動(dòng)集成；同時(shí)將資金數(shù)據(jù)與公司計(jì)劃和預(yù)算進(jìn)行關(guān)聯(lián)，將銷售收款及采購(gòu)付款分別與財(cái)務(wù)應(yīng)收、應(yīng)付模塊集成，實(shí)現(xiàn)資金數(shù)據(jù)的高度共享。

    7）集團(tuán)商務(wù)智能分析

    商務(wù)智能（BI分析應(yīng)用）是在現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，借鑒行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、借助豐富的分析模型，通過(guò)報(bào)表、查詢工具、多維分析工具、指標(biāo)工具、智能報(bào)告工具，深入分析并挖掘企業(yè)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)并借助直觀的圖示等形象的方式對(duì)企業(yè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行直觀的展示，為領(lǐng)導(dǎo)分析、決策提供財(cái)務(wù)分析、財(cái)務(wù)監(jiān)控、資金分析、預(yù)算分析、銷售分析、供應(yīng)鏈分析、客戶分析、人力資源分析等數(shù)據(jù)來(lái)源，提高企業(yè)科學(xué)決策水平。

圖4 智能桌面示意圖

    立足根據(jù)集團(tuán)戰(zhàn)略管控需要，深入分析、挖掘系統(tǒng)數(shù)據(jù),為集團(tuán)高層決策提供相關(guān)智能支持，健全集團(tuán)垂直監(jiān)管及事業(yè)部運(yùn)營(yíng)控制體系，并進(jìn)行圖文并茂展示 。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的過(guò)程管控及對(duì)異常事項(xiàng)的及時(shí)糾偏 ，具體內(nèi)容如下：

    建立以報(bào)表為數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、指標(biāo)為展示基礎(chǔ)的八大主題綜合概況：反映集團(tuán)和事業(yè)部整體資產(chǎn)、負(fù)債、所有者權(quán)益情況，并聯(lián)查具體業(yè)務(wù)單元實(shí)際情況，提供決策的總體數(shù)據(jù)支持。

    財(cái)務(wù)分析：集團(tuán)整體財(cái)務(wù)狀況，并聯(lián)查具體科目數(shù)據(jù)以及集團(tuán)資產(chǎn)、負(fù)債、所有者權(quán)益的構(gòu)成。

    運(yùn)營(yíng)分析：主要側(cè)重于事業(yè)部營(yíng)業(yè)收入、利潤(rùn)總額的實(shí)際與預(yù)期的差距應(yīng)收賬款、存貨是否已超過(guò)控制指標(biāo)，主要運(yùn)營(yíng)指標(biāo)完成情況。

    銷售分析：主要側(cè)重區(qū)域銷售和回款分析，月度年度完成趨勢(shì)分析，產(chǎn)品盈利月報(bào)、年報(bào)以及銷售費(fèi)用項(xiàng)目分析。

    采購(gòu)分析：主要側(cè)重采購(gòu)價(jià)格波動(dòng)、采購(gòu)數(shù)量波動(dòng)、采購(gòu)交貨及時(shí)率分析等。

    庫(kù)存分析：集團(tuán)和事業(yè)部存貨結(jié)構(gòu)，庫(kù)存物料資金占用狀況，物料的超儲(chǔ)短缺預(yù)警以及物料庫(kù)齡分析。

    生產(chǎn)成本分析：集團(tuán)和事業(yè)部實(shí)際成本結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析、單位、產(chǎn)品完工成本波動(dòng)分析。

    資金分析：資金的收支分析，資金計(jì)劃執(zhí)行情況以及各單位存貸比分析和貸款分布表。

    人力資源分析：反映集團(tuán)人力概況，人員構(gòu)成，員工的離職、變動(dòng)情況以及人工成本分析。

圖5 系統(tǒng)界面及主要指標(biāo)展示

    4. 效益分析

    通過(guò)集團(tuán)戰(zhàn)略管控項(xiàng)目的推廣應(yīng)用，特別是通過(guò)整合現(xiàn)有信息化平臺(tái)、集成相關(guān)信息化應(yīng)用系統(tǒng)，借助現(xiàn)有資源和優(yōu)勢(shì)，在開(kāi)展產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)、集團(tuán)精細(xì)化管控、供應(yīng)鏈高效協(xié)同、物流智能化應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)與使用，建立了企業(yè)對(duì)內(nèi)精細(xì)化管理、智能化制造和對(duì)外整合并協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源、形成緊密協(xié)作的雙重管控體系發(fā)揮了重要作用，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

    在集團(tuán)戰(zhàn)略管控方面：借助企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）的建設(shè)，基于ERP技術(shù)、立足集團(tuán)戰(zhàn)略管控需求并結(jié)合山東浪潮集團(tuán)在行業(yè)信息化的最佳實(shí)踐，規(guī)劃并建設(shè)了財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、營(yíng)銷平臺(tái)、生產(chǎn)制造、戰(zhàn)略成本、資金集中管控、商務(wù)智能分析（BI）等信息化管理系統(tǒng)。借助該信息系統(tǒng)，有效整合了企業(yè)內(nèi)外資源，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，明確了崗位管理職責(zé)，建立健全了各項(xiàng)管理制度，建立了基于集團(tuán)戰(zhàn)略管控與事業(yè)部業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的雙重管控體系，促進(jìn)了企業(yè)管理模式創(chuàng)新，幫助企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)從以產(chǎn)品為核心向以客戶為核心的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，從而贏得了更多的客戶，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。搭建了基于集團(tuán)戰(zhàn)略管控與事業(yè)部業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的雙重管控體系，使企業(yè)獲得了在產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期等方面的管理優(yōu)勢(shì)。

    在產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)方面：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過(guò)實(shí)施、應(yīng)用國(guó)際上先進(jìn)的CAD/CAE/CAM一體化三維Pro/Engineer軟件，在集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面實(shí)現(xiàn)三維設(shè)計(jì)，建立產(chǎn)品基本型號(hào)與變型產(chǎn)品知識(shí)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品三維數(shù)模的標(biāo)準(zhǔn)化、參數(shù)化、系列化，使企業(yè)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為企業(yè)真正的經(jīng)驗(yàn)積累，并提高其重用度，提升設(shè)計(jì)效率。通過(guò)自頂向下設(shè)計(jì)的軟件支持功能幫助工程師把握整機(jī)設(shè)計(jì)方案，大大減少裝配問(wèn)題，借助參數(shù)化驅(qū)動(dòng)，方便設(shè)計(jì)參數(shù)只在合理的范圍內(nèi)修改，可方便、智能判斷多個(gè)設(shè)計(jì)方案，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu)。借助產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的“構(gòu)件技術(shù)”以“搭積木”的方式進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的快速建模，改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)模式、提高設(shè)計(jì)效率。

    通過(guò)此項(xiàng)目的實(shí)施推進(jìn)，可使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短1/5-1/2，平均1/3。制造周期縮短了25%，關(guān)鍵零件的廢品率降低90%，大大降低了新產(chǎn)品性能試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)費(fèi)用。產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高、新產(chǎn)品上市時(shí)間提前，在縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高市場(chǎng)反應(yīng)速度的同時(shí)，對(duì)提高企業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率及提高產(chǎn)品三化（標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化）方面都發(fā)揮了重要作用。通過(guò)對(duì)集團(tuán)員工進(jìn)行的軟件操作技能培訓(xùn)活動(dòng)，提高了職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，造就了一批掌握先進(jìn)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的職工隊(duì)伍。

    在產(chǎn)品數(shù)字化工藝管理方面：首先，通過(guò)實(shí)施數(shù)字化工藝過(guò)程管理項(xiàng)目，在集團(tuán)范圍內(nèi)建立了統(tǒng)一的產(chǎn)品電子化數(shù)據(jù)共享知識(shí)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品所有相關(guān)的設(shè)計(jì)、工藝、工裝、模具、生產(chǎn)制造、質(zhì)量、計(jì)劃等數(shù)據(jù)的存放和管理，建立了相關(guān)信息共享策略和應(yīng)用，提高了信息的可用度并方便用戶統(tǒng)一查詢、快速檢索。建立異構(gòu)文檔可視化機(jī)制，改善信息獲取、共享、察看、批注與反饋效率，利用統(tǒng)一工具實(shí)現(xiàn)各種文件的在線圈閱和批準(zhǔn)，消除前期產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的協(xié)作障礙。

    新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造周期的縮短及市場(chǎng)反映速度的提高，使得企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力增強(qiáng)，每年投入市場(chǎng)的新產(chǎn)品可增加30種，能夠提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率，預(yù)計(jì)新增市場(chǎng)銷售收入11000萬(wàn)元。

    其次，借助協(xié)同信息化門戶建設(shè)，建立基于PLM系統(tǒng)的企業(yè)數(shù)據(jù)集成平臺(tái)，各信息化系統(tǒng)得到有效整合、各種應(yīng)用工具之間進(jìn)行有效集成。并在此基礎(chǔ)上引入了產(chǎn)品多視圖管理機(jī)制，在產(chǎn)品功能分解結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加按照工藝進(jìn)行分解的制造結(jié)構(gòu)，確保設(shè)計(jì)、工藝制造數(shù)據(jù)的有效銜接，減少產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和試制成本。實(shí)現(xiàn)電子化的工作流程管理，確保設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放等工作都能夠基于網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行，充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)并行操作，保證產(chǎn)品電子數(shù)據(jù)的快速流轉(zhuǎn)、有效發(fā)放，提高數(shù)據(jù)歸檔質(zhì)量及時(shí)效性。

    最后，通過(guò)使用CAE軟件對(duì)新產(chǎn)品的三維數(shù)字模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真及有限元分析，可以在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉檢查和計(jì)算機(jī)自動(dòng)強(qiáng)度校核。按每年開(kāi)發(fā)50種新產(chǎn)品計(jì)算，每年可節(jié)約新產(chǎn)品性能試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)費(fèi)用800萬(wàn)元。

    在渠道整合、供應(yīng)鏈協(xié)同應(yīng)用管理方面：建立基于互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，有效整合基于供應(yīng)鏈的協(xié)同應(yīng)用是企業(yè)增加競(jìng)爭(zhēng)力最為有效的手段。因此打破企業(yè)間地域及企業(yè)內(nèi)部IT技術(shù)壁壘的限制，規(guī)劃并建設(shè)相關(guān)信息化核心應(yīng)用，通過(guò)協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上、下游企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同，顯得更為重要。通過(guò)供應(yīng)鏈及網(wǎng)上營(yíng)銷平臺(tái)建設(shè)、規(guī)范并理順采購(gòu)、銷售、三包服務(wù)業(yè)務(wù)關(guān)系、創(chuàng)新業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)方式、建立財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)的一體化管控模式，有利于提高業(yè)務(wù)處理速度、降低采購(gòu)成本、提高客戶滿意度。

    在車間制造執(zhí)行（MES）系統(tǒng)方面：通過(guò)MES系統(tǒng)的實(shí)施，為企業(yè)建立生產(chǎn)制造執(zhí)行管理方面的信息化平臺(tái)，使相關(guān)生產(chǎn)制造人員適時(shí)、適地進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化、可視化、透明化，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    首先，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源管控?zé)o縫集成，通過(guò)和既有ERP系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)上層企業(yè)資源數(shù)據(jù)到下層生產(chǎn)控制管理的有效集成，并以車間任務(wù)或作業(yè)單的形式下發(fā)，以車間設(shè)備、班組、流水線為加工單元、統(tǒng)一管控MES信息與已有信息平臺(tái)(ERP)的信息集成，提高車間精細(xì)化的管理水平。

    其次，以MES系統(tǒng)相關(guān)模塊實(shí)施推進(jìn)為主，梳理、優(yōu)化車間物流管理流程，實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式物流配送，降低物流浪費(fèi)和庫(kù)存積壓，使各車間的物流系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)更加流暢，各工位物料庫(kù)存信息更加準(zhǔn)確，由系統(tǒng)所搭建的物料看板拉動(dòng)方式，大大降低缺料停線的出現(xiàn)幾率，從而有效的對(duì)成本進(jìn)行控制。

    最后，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確傳遞并及時(shí)處理,減少解決問(wèn)題的時(shí)間,從而最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題的準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理。同時(shí)通過(guò)建立單件產(chǎn)品質(zhì)量檔案，提供長(zhǎng)期的質(zhì)量信息進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢。通過(guò)提高生產(chǎn)資源的有效利用率，提升整個(gè)工廠的生產(chǎn)效率。大幅度減少因溝通不暢、操作失誤而造成的停產(chǎn)、停線，系統(tǒng)可迅速發(fā)現(xiàn)并分析整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的瓶頸,給相關(guān)的管理人員提供不斷改進(jìn)的依據(jù)，最終實(shí)現(xiàn)縮短產(chǎn)品周期、提升單位產(chǎn)能和整體生產(chǎn)效率的目的。

    行業(yè)的影響和示范帶動(dòng)作用.：基于集團(tuán)戰(zhàn)略協(xié)同管控項(xiàng)目，特別是其系統(tǒng)集成的先進(jìn)性及內(nèi)部業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的科學(xué)性，必將受到機(jī)械制造業(yè)同行的極大關(guān)注，起到示范和推動(dòng)作用，將為提升機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平做出榜樣，為推動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展、穩(wěn)定國(guó)家大好形勢(shì)、促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展提供良好的環(huán)境，具有很大的社會(huì)效應(yīng)。項(xiàng)目的穩(wěn)步推進(jìn)進(jìn)一步提高了公司的綜合實(shí)力，帶動(dòng)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，使公司有更加強(qiáng)勁的實(shí)力參與國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。項(xiàng)目的成功推廣及實(shí)施，必將促進(jìn)企業(yè)從梳理內(nèi)部管控策略、精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)流程，降低整體供應(yīng)鏈庫(kù)存水平，減少存貨資金占用，加快資金流動(dòng)，提升和供應(yīng)商的戰(zhàn)略性合作關(guān)系等方面進(jìn)行優(yōu)化改善，有助于創(chuàng)新企業(yè)合作模式、拓寬合作領(lǐng)域，建立新型的企業(yè)關(guān)系，最大限度的實(shí)現(xiàn)企業(yè)雙贏。

四、企業(yè)信息化未來(lái)發(fā)展規(guī)劃

    在國(guó)家“十三五”期間，公司目標(biāo)是在改善和優(yōu)化現(xiàn)有信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，借助現(xiàn)有資源和優(yōu)勢(shì)，規(guī)劃并建立企業(yè)智能化的信息網(wǎng)絡(luò)體系，開(kāi)展產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)、集團(tuán)精細(xì)化管控、產(chǎn)業(yè)鏈高效協(xié)同、物流智能化應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā)與使用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部精細(xì)化管理和企業(yè)外部產(chǎn)業(yè)鏈上下游緊密協(xié)作的雙重管控體系，不斷提升企業(yè)信息化管理水平。具體規(guī)劃如下：

    繼續(xù)做好產(chǎn)品生命周期(PLM)協(xié)同管理工程。通過(guò)和山東浪潮集團(tuán)和美國(guó)PTC公司等軟件供應(yīng)、服務(wù)商進(jìn)行戰(zhàn)略合作，優(yōu)化并建立在IT整合下的集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造、質(zhì)量及供應(yīng)商、客戶為一體的協(xié)同管理控制平臺(tái)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)信息的高度集成與管理共享、提高信息資料的使用效率。

    優(yōu)化浪潮ERP集團(tuán)管控系統(tǒng)，借助山東浪潮集團(tuán)的智力優(yōu)化，繼續(xù)立足集團(tuán)戰(zhàn)略管控層面，構(gòu)建集團(tuán)財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、營(yíng)銷平臺(tái)、生產(chǎn)制造、戰(zhàn)略成本、商務(wù)智能、資金集中管理等集團(tuán)信息化管控系統(tǒng)，搭建既能滿足集團(tuán)內(nèi)部各產(chǎn)業(yè)單位的業(yè)務(wù)一體化運(yùn)營(yíng)管理,又能實(shí)現(xiàn)集團(tuán)戰(zhàn)略管控、業(yè)務(wù)垂直監(jiān)管的雙重管理體系。

    在產(chǎn)品制造裝備數(shù)字化應(yīng)用項(xiàng)目建設(shè)方面，借助有限元分析、動(dòng)態(tài)仿真、加工編程、Windchill等先進(jìn)管理軟件，整合智能化加工設(shè)備，建立基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的工程機(jī)械協(xié)同設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)，進(jìn)行新產(chǎn)品動(dòng)態(tài)仿真，強(qiáng)度分析及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析、液壓控制系統(tǒng)仿真、可靠性分析等測(cè)試，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、提高新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。

    在企業(yè)物流智能化系統(tǒng)應(yīng)用建議方面，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及供應(yīng)鏈管理理念，通過(guò)條碼、射頻識(shí)別（RFID）、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等信息傳感設(shè)備，實(shí)現(xiàn)企業(yè)物資生產(chǎn)制造、供應(yīng)、配送、裝配、驗(yàn)貨等過(guò)程中物品信息交換和通信的有效集成。借助生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的可視化及精化管理。

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本文標(biāo)題：信息技術(shù)助推山東常林機(jī)械實(shí)現(xiàn)集團(tuán)戰(zhàn)略高效管控

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