一、參評企業(yè)基本情況

    洛陽白馬集團(tuán)有限責(zé)任公司是一個以紡織、服裝設(shè)計與制造為主，兼營中醫(yī)藥研究與生產(chǎn)、房地產(chǎn)開發(fā)、紡織機(jī)械設(shè)計與制造以及商業(yè)貿(mào)易等業(yè)務(wù)，集科、工、貿(mào)為一體的大型國有集團(tuán)化企業(yè)，是我國紡織行業(yè)重點企業(yè)之一，河南省50家重點企業(yè)之一。是國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心確定的運(yùn)動/休閑類產(chǎn)品開發(fā)基地，同時也是河南省紡織行業(yè)首家獲得省級技術(shù)中心認(rèn)定的企業(yè)。

    企業(yè)擁有全資、控股子公司14個，資產(chǎn)總額13億元。現(xiàn)有紗錠近10萬枚，織機(jī)2000余臺，其中新型無梭織機(jī)（噴氣、片梭、 劍桿）660臺，引進(jìn)世界先進(jìn)轉(zhuǎn)杯紡2352頭，各類服裝設(shè)備400多臺，引進(jìn)針織大園機(jī)20臺以及成套的中成藥生產(chǎn)線。年產(chǎn)棉紗17000噸、棉布7000萬米、服裝200萬件（套），針織坯布1400噸。

    企業(yè)為全國首批13家獲得“兩紗兩布”自營進(jìn)出口權(quán)企業(yè)之一，曾榮獲《出口質(zhì)量先進(jìn)單位》、國家商檢局《貫徹執(zhí)行商檢法先進(jìn)單位》、河南省“十五”技術(shù)改造先進(jìn)企業(yè)、“十五”科技進(jìn)步先進(jìn)企業(yè)等多個榮譽(yù)稱號，企業(yè)產(chǎn)品幾度獲外商贈送金牌，并于2003年通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、參評企業(yè)信息化應(yīng)用情況

    到目前為止集團(tuán)已經(jīng)投資9000萬元，完成了網(wǎng)絡(luò)平臺建設(shè)、數(shù)據(jù)庫建設(shè)、編碼體系建設(shè)、MIS系統(tǒng)及生產(chǎn)過程實施監(jiān)控基礎(chǔ)建設(shè)等：

    洛陽艾克科技有限公司提供支持完整生產(chǎn)過程的ERP系統(tǒng)解決方案和技術(shù)支持。建立的紡織ERP系統(tǒng)，支持完整的紡織生產(chǎn)過程，功能結(jié)構(gòu)靈活，使用方便，承上啟下，實現(xiàn)了完整的信息集成。

    西安工程科技學(xué)院提供無梭織機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)的解決方案與技術(shù)支持。采用現(xiàn)場總線技術(shù)建立的織機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)，較好地解決了織造過程數(shù)據(jù)采集、傳輸、通信、標(biāo)準(zhǔn)化等問題。

    清華大學(xué)國家CIMS工程技術(shù)研究中心提供基于實時信息及多車間協(xié)同的智能動態(tài)調(diào)度系統(tǒng)的解決方案與技術(shù)支持。基于實時信息及多車間協(xié)同的智能動態(tài)調(diào)度系統(tǒng)可有效支持紡織行業(yè)大中型制造企業(yè)規(guī)模大、約束復(fù)雜、多目標(biāo)、不確定性強(qiáng)的復(fù)雜生產(chǎn)過程的作業(yè)計劃制定與動態(tài)調(diào)整。

三、最佳信息化工程情況介紹

    1、背景介紹

    洛陽白馬集團(tuán)有限責(zé)任公司是我國紡織品和重要的生產(chǎn)和出口基地，以紡織、服裝設(shè)計與制造為主，多領(lǐng)域經(jīng)營，集科、工、貿(mào)為一體的大型國有集團(tuán)化企業(yè)，是我國紡織行業(yè)重點企業(yè)之一。白馬集團(tuán)是全國首批13家獲得“兩紗兩布”自營進(jìn)出口權(quán)企業(yè)之一，榮獲《出口質(zhì)量先進(jìn)單位》、國家商檢局《貫徹執(zhí)行商檢法先進(jìn)單位》等多個榮譽(yù)稱號。集團(tuán)擁有可靠的質(zhì)量保障體系，2000年6月集團(tuán)紡織、服裝業(yè)通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，2003年通過ISO9001:2000換版認(rèn)證。紡織產(chǎn)品主要包括新型紗線、彈力面料、花式面料、功能性面料、新型織物等。白馬集團(tuán)2000年至2003年年平均銷售額高達(dá)72500萬元，利潤額達(dá)2340萬元，年新產(chǎn)品銷售收入及利潤比例是行業(yè)平均值的3倍。面對國際先進(jìn)企業(yè)的競爭，白馬集團(tuán)意識到必需在成本控制、新產(chǎn)品研發(fā)能力及快速反應(yīng)能力方面百尺竿頭更進(jìn)一步，打造自身核心競爭能力，滿足企業(yè)持續(xù)發(fā)展的要求。

    紡織企業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：

    要應(yīng)對挑戰(zhàn)，紡織行業(yè)必須從靠低成本贏得競爭優(yōu)勢，轉(zhuǎn)向靠精細(xì)化管理來贏得競爭優(yōu)勢。而要實現(xiàn)精細(xì)化管理，全面應(yīng)用以ERP為核心的管理信息化技術(shù)是必由之路。

    2、目標(biāo)與方針（或建設(shè)原則）

    根據(jù)紡織行業(yè)生產(chǎn)過程規(guī)模大、約束復(fù)雜、不確定性強(qiáng)及多目標(biāo)的特點，確立了采用現(xiàn)場總線技術(shù)建立無梭織機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)、以生產(chǎn)過程調(diào)度為制造執(zhí)行系統(tǒng)中的核心業(yè)務(wù)，建立支持完整生產(chǎn)過程的ERP系統(tǒng)為目標(biāo)的企業(yè)信息化系統(tǒng)。

    1）進(jìn)一步加強(qiáng)CAD技術(shù)在企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用，通過三維升級，PDM、CAPP的引進(jìn)提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力及產(chǎn)品管理效率，逐步實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)品附加值。

    2）在現(xiàn)有信息化建設(shè)基礎(chǔ)上，通過計劃、財務(wù)、庫存、采購、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等業(yè)務(wù)流程的重組，在完善各信息孤島的應(yīng)用水平同時，實現(xiàn)各子系統(tǒng)的集成，進(jìn)一步提高管理效率、降低管理、生產(chǎn)、采購成本，提高企業(yè)對市場的反應(yīng)快速能力。

    3）改變現(xiàn)有的、傳統(tǒng)的、落后的營銷模式，適應(yīng)國際市場的競爭需求，同時降低銷售成本。

    3、詳細(xì)介紹

    根據(jù)棉紡織行業(yè)自身的特點，原棉的管理比一般物料管理復(fù)雜得多，通過對原料（棉花）傳票的錄入、修改、審核以及對原料的技術(shù)量錄入，登記技術(shù)臺賬，商業(yè)檢驗，暫估登賬，沖減暫估臺賬生成商業(yè)臺賬等一系列過程來完成原料的入庫；而成品（布匹、紗）管理由于涉及外銷和內(nèi)銷，發(fā)貨配比等因素，也比一般物料管理復(fù)雜，因此，一般ERP中的采購、庫存管理功能滿足不了棉紡織行業(yè)的需求。因此洛陽白馬在實施ERP系統(tǒng)時將庫存管理分為了三個模塊：原料庫存，成品庫存，機(jī)物料庫存，滿足了棉紡織行業(yè)的需求。

    配棉是棉紡生產(chǎn)中的一項重要的工作，它與棉紡生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、品種和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等有密切關(guān)系，人工配棉效率低，耗時多，因要考慮的因素多，很難實現(xiàn)最優(yōu)配棉。ERP系統(tǒng)既能實現(xiàn)建立新品種又能選擇接批棉。在選擇接批棉時，系統(tǒng)根據(jù)日用量和庫存量算出斷批點，利用模糊聚類和模糊綜合評判選擇一批最合適的原棉來接替；建立新品種時，系統(tǒng)以成本和質(zhì)量為目標(biāo)函數(shù)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行優(yōu)化，并通過相應(yīng)算法快速得到優(yōu)化配棉的結(jié)果。優(yōu)化配棉提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

    棉紡織行業(yè)的市場需求特點是變化快、小批量、多品種，同時棉紡織行業(yè)的生產(chǎn)工序較多，設(shè)備機(jī)型復(fù)雜，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況都會對下一道工序的生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，給生產(chǎn)計劃帶來諸多的困難。ERP系統(tǒng)完全按照棉紡織企業(yè)以生產(chǎn)任務(wù)驅(qū)動的原則，綜合設(shè)備的生產(chǎn)能力、訂單的需求量及交貨日期、各工藝的具體生產(chǎn)損耗、以及人工的操作水平等各方面因素，用人機(jī)對話的方式，合理的制定出每日開臺數(shù)，開臺時間，最終開臺數(shù)等達(dá)到優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)的目標(biāo)，同時能夠根據(jù)市場的變化，及時做出生產(chǎn)的計劃調(diào)整和調(diào)度，動態(tài)掌握每個訂單、每個品種、每個機(jī)臺的生產(chǎn)狀況，并發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的各種問題。

    洛陽白馬ERP系統(tǒng)的實施實現(xiàn)了與無梭織機(jī)工控系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)了在線的數(shù)據(jù)采集和處理。無梭織機(jī)工控系統(tǒng)包括：噴氣織機(jī)和片梭織機(jī)共516臺。ERP系統(tǒng)從無梭織機(jī)工控系統(tǒng)讀取的數(shù)據(jù)有：車號，當(dāng)期品種，當(dāng)期產(chǎn)量，當(dāng)期疵點、匹分原因及其對應(yīng)的數(shù)量等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)進(jìn)入ERP系統(tǒng)后可實時動態(tài)生成生產(chǎn)所需要的各種各樣的報表；如產(chǎn)量、質(zhì)量及各種休止停臺情況等數(shù)十種報表。接口技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先的水平。

    4、效益分析

    此次項目的實施使白馬集團(tuán)能夠更加有效地利用數(shù)據(jù)資源，加強(qiáng)科學(xué)管理，提高業(yè)務(wù)效率，具體表現(xiàn)在：

    ·改善了綜合管理。通過實施ERP系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，生產(chǎn)效率得到明顯提高：生產(chǎn)線平均提高生產(chǎn)率5%-10%，裝配線平均提高生產(chǎn)率25%-40%，間接勞動成本降低24%，加班時間減少50%-90%。

    ·通過采集和分析財務(wù)、采購、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售等數(shù)據(jù)，企業(yè)加強(qiáng)了財務(wù)監(jiān)控力度，提高了資金運(yùn)營水平；降低了20%-30%的庫存資金和5%的采購成本; 縮短了交貨時間，按時交貨率由70%提高到90%-97%; 提高了銷售回款率; 縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本; 使管理人員能夠把握全局信息，實現(xiàn)科學(xué)決策。

    ·提升了綜合競爭力。信息化工程使企業(yè)在技術(shù)和管理方面的提升最終將表現(xiàn)為企業(yè)綜合競爭力大幅增強(qiáng)，使企業(yè)具有能夠持續(xù)地比其它企業(yè)更有效地向市場 (消費(fèi)者，包括生產(chǎn)性消費(fèi)者) 提供產(chǎn)品或服務(wù)，并獲得贏利和自身發(fā)展的綜合能力。  

    ·采用現(xiàn)場總線技術(shù)建立的織機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)，較好地解決了織造過程數(shù)據(jù)采集、傳輸、通信、標(biāo)準(zhǔn)化等問題。

    ·基于實時信息及多車間協(xié)同的智能動態(tài)調(diào)度系統(tǒng)可有效支持紡織行業(yè)大中型制造企業(yè)規(guī)模大、約束復(fù)雜、多目標(biāo)、不確定性強(qiáng)的復(fù)雜生產(chǎn)過程的作業(yè)計劃制定與動態(tài)調(diào)整。

    ·建立的紡織ERP系統(tǒng)，支持完整的紡織生產(chǎn)過程，功能結(jié)構(gòu)靈活，使用方便，承上啟下，實現(xiàn)了完整的信息集成。

    ·建立的具有行業(yè)特色的現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)可以直接移植，具有較好市場前景和行業(yè)推廣價值。

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本文標(biāo)題：洛陽白馬集團(tuán)借助ERP深化應(yīng)用進(jìn)行管理變革

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