一、參評企業基本情況
阿科瑪是一家全球領先的化學品生產企業,由三個關系密切且平衡發展的業務部門組成:乙烯化學品,工業化學品和特殊化學品。
2006年5月12日阿科瑪成為一家獨立的化學品公司(由道達爾集團資產重組),在40多個國家超過120個地區(包括80家工廠和6家研發中心)開展業務,全球擁有15200名員工,銷售額達57億歐元。
自1984年在中國開展業務以來,阿科瑪大中國在其眾多領域占據領先地位,目前在中國各地設立了五處工業生產基地。
阿科瑪常熟工業基地不僅是阿科瑪集團在大中國區最早投資建設的生產基地之一,也是阿科瑪集團目前在全球最大的生產基地,下設:
·阿科瑪(常熟)氟化工有限公司
作為世界氟化工領域一家領先公司,阿科瑪在全球三大洲(歐洲,北美洲和亞洲)的四家工廠,能生產滿足健康,安全,環境標準的氟化物。
阿科瑪(常熟)氟化工有限公司,是于1996年6月成立的中國第一家致力于拓銷無水氫氟酸及氟利昂代替品的外商投資企業。阿科瑪(常熟)氟化工廠于2000年5月正式投產,目前年產無水氫氟酸20000噸,FORANE®22達35000噸, 并正在為增產建設。
·阿科瑪(常熟)化學有限公司
憑借70多年專門知識的積累,阿科瑪已經發展成為全球領先的有機過氧化物制造商,在歐洲, 美洲和亞洲生產150多種產品。
阿科瑪全球現有十二家有機過氧化物工廠,其中包括四個位于亞洲的生產基地:日本,韓國,印度和中國。
阿科瑪在常熟(江蘇省)全新的現代化有機過氧化物工廠擁有最先進的安全措施及最具競爭力的生產技術。其年生產能力到達三千噸,用以滿足國內和國際市場上主要用戶日益增長的需求。
·阿科瑪(常熟)瑞華工程塑料有限公司
作為乙烯基共混物領域的領先企業,阿科瑪通過運營六家歐洲工廠和兩家亞洲工廠,在配方和工藝處理方面向客戶提供專業的技術和建議。
作為一家阿科瑪全資控股的外商獨資企業,常熟瑞華工程塑料有限公司是國內第一家能夠生產用于汽車工業的乙烯基共混物產品的廠家。阿科瑪全球乙烯基共混物部通過瑞華公司的運營,在中國專注于開發專門的復配產品,以應用在如汽車配件等領域,同時銷售集團公司的其它共混物產品。
瑞華公司位于阿科瑪集團常熟生產基地。 企業采用100%阿科瑪集團獨有技術, 確保了成品的質量達到國際先進標準之列。通過ISO 9001的 體系認證,公司承諾向客戶提供優質的產品和服務。瑞華的設計產能為3000噸, 并計劃很快擴產。
二、信息化應用總體現狀與規劃
1、信息化應用現狀
阿科瑪常熟工業基地按照阿科瑪集團統一架構的全球信息化平臺,使用Lotus Notes 郵件系統,分別使用了域管理服務器、郵件和文檔服務器、應用系統服務器。
除了使用Epicor ERP系統外,還在基地上陸續實施了Datastream 7i維修管理系統,PI 工廠信息系統等一系列計算機管理系統。
2、信息化規劃
隨著阿科瑪集團在阿科瑪常熟工業基地上不斷增加投資和項目,除了實施LIMS實驗室數據管理系統外,對進一步完善、優化現有的各管理系統,提出了更高的要求,特別是通過在現有的Epicor ERP系統上增加生產管理模塊,以提高成本管理和適應更多新產品的增加需求。
三、最佳信息化實踐情況介紹-ERP
1、背景介紹
為了適應更迅速的業務發展,阿科瑪公司進一步加強了企業信息化的進程,這就對公司的ERP軟件系統提出了更高要求。阿科瑪公司由此將原有系統進行升級,希望通過新系統使企業自動處理和管理標準業務流程,建立起全面的電子商務架構。
阿科瑪公司在經過了慎重選擇,評比了多家ERP產品,最終選擇了Epicor ERP產品。因為Epicor ERP可以很好的支持公司所要求的國際化業務流程,而且系統兼容性極佳,是先進電子商務的理想基礎。
2、目標與方針(或建設原則)
作為阿科瑪集團目前在全球最大的生產基地,隨著各個事業部不斷在阿科瑪常熟工業基地上的增資,以及相當規模的新項目的建設,阿科瑪常熟工業基地為滿足各事業部在這一生產平臺上的高效穩定的運作,需要有一系列的信息化技術作強有力的支撐。
3、詳細介紹
從2000年初阿科瑪(常熟)氟化工有限公司在基地上正式投產,根據業務需求,采用了Epicor ERP系統中的采購、倉庫管理、銷售訂單、采購分類帳、銷售分類帳、固定資產、總帳等模塊,分別涉及到財務、供應鏈、生產等部門,按照業務流程,各部門及時將基礎數據登錄到ERP系統中,并輸出業務、分析數據到各種文檔、報表上。經過近十年的實施、應用、分享,Epicor ERP系統不僅在阿科瑪常熟工業基地、大中國區作為標準的業務管理系統,也成為阿科瑪集團在亞太區的唯一的業務管理系統。為集團建立數據倉庫,提供了較為統一的數據架構。
4、效益分析
財務模塊:
系統實施后最為顯著的變化表現在財務模塊上,系統財務模塊實施后取得了顯著的效果:因為公司的工作安排越來越緊,如果沒有系統ERP工具來幫助企業,企業肯定不可能快速完成財務報表。以前企業的報告,差不多都是要花上10個工作日左右,到最后時刻才能出來,因為人工查賬費時費力又麻煩,容易出錯,而運用Scala ERP系統后,在第三個工作日就完成了。
系統的運行也大大提高了財務賬目準確性,這對于財務及整個公司的運作都是至關重要的。這種準確性體現在很多方面:
·企業現在借助這個信息平臺充分掌握了所有的產業鏈信息,財務報表100%也都是通過系統自動生成;
·對于錯誤信息,錯誤操作的數據,通過系統可以及時反應出來、進行及時更新,從而切實有效地提高財務報表的準確程度。其中除了報表外,應收帳款等也變得非常清晰;
·通過系統的改進后,現在的銷售部門不再抱怨款項交付的滯后性,能非常及時地催促應收帳款的時間,因而也適時提醒了銷售部,加快了公司資金回流。
由于系統財務模塊系統需求分析具備相當的質量,加上系統良好的客戶報表生成工具和自定義系統,我們員工可以比較順利地完成系統操作的轉換,并在較短的時間內,逐步熟悉和適應系統。員工已經認識到新系統對他們的日常工作的好處,系統的財務模塊讓各部門的員工都能實時地訪問后臺系統信息,用最新的數據創建報表,進行會計核算、成本核算和庫存管理,并可對生產、營銷活動進行管理。
倉儲物流:
作為一家國際性的化工企業,阿科瑪公司另一關鍵的運作環節就是對及時準確地了解倉儲情況。Epicor ERP系統庫存管理模塊能全面控制公司物流狀態,從采購到交貨都具備出色的管理工具:庫存管理模塊與各庫存物料的大量數據相連,重定水平、安全庫存及短缺報告能幫助公司有效地管理庫存、降低資本投入。就以阿科瑪公司(中國)的貿易公司為例,產品來自歐洲的其他阿科瑪公司廠商,全進口的產品數量眾多。只依靠員工進行手工登帳,工作量大,同時在繁瑣工作的壓力下,難免出錯。使用系統之后,這些訂單會通過外用系統的轉換,然后進入系統靈活的批次處理能力進行處理,完整的跟蹤能力及豐富的呈報能力不僅使得整個過程及時快捷,而且訂單的正確性可以得到完全的保證�!�
系統所帶來的便利就是那么顯而易見。在以前,每月盤算清點后完成后,才能初步了解生產出現的各種問題,例如原材料的浪費,生產進程緩慢……等到反映到生產經理,及下屬車間到問題解決又需一段時間。現在,企業可以跟蹤產品原料消耗的軌跡,每樣動作都有據可查,在第一時間內就能了生產狀況及原材料現有存量。這大大幫助了企業減少了資源流失,浪費;也是對效益得監督,成本控制的最好途徑。當然還有,企業還可以借助于這個系統看到整個公司運營的情況,幫助企業自身對其產品前景,企業發展方向提供科學依據,定位分析。
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本文標題:阿科瑪應用實施ERP系統實現行業卓越領先
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