隨著我國加入WTO,煙草行業(yè)將直接面對國際大的煙草集團的競爭,企業(yè)用來記錄各種原料、半成品、輔料、成品進出的數(shù)據,幾乎全部都需要人工進行統(tǒng)計和計算,不僅麻煩而且容易出錯,也不能保證各種數(shù)據的及時上傳和下達,效率低下。隨著經濟全球化的發(fā)展,提升自身管理水平、提高產品質量、降低成本、提高企業(yè)運行效率成為煙草企業(yè)生存與發(fā)展的首要目標,建立新的物流管理流程,優(yōu)化物資供應是實現(xiàn)這一目標的有效手段。
1、構建物流管理流程的主要內涵
物流管理流程是一項復雜的系統(tǒng)工程。它以創(chuàng)新的物流管理理念為依托,以集計算機、網絡、信息管理、自動控制、自動識別、無線通訊、激光導引等先進技術的應用為手段,實現(xiàn)企業(yè)內部物流的自動化、智能化、快捷化、網絡化和信息化,進一步提高企業(yè)對空間、設備、物品及人員的科學化管理水平,適應市場對企業(yè)產品的不同需求。新的物流管理流程是以生產服務為核心的在線物料管理流程,集物流生產管理、物料管理、倉庫管理于一身,緊緊圍繞生產的在線物料管理,能夠實現(xiàn)物料的存儲、流動和科學管理,以滿足企業(yè)生產的需要。
2、構建物流管理流程的主要做法
2.1 精簡原有流程,創(chuàng)新規(guī)劃最快捷、最高效物流供應新流程
針對原物料和成品、半成品供應流程過長,生產效率低下,工序復雜、人工干預多等特點,根據每一個生產段實際情況,精簡了部分原有流程,規(guī)劃了科學高效的新流程。
(1)提高煙葉供應效率,創(chuàng)建規(guī)劃配方庫管理流程:就近建立配方庫,檢驗合格的煙葉按等級自動入庫,自動記錄相關重量、等級等信息,在管理計算機中形成入庫明細及庫存明細,制絲線生產時,物流系統(tǒng)根據MES下發(fā)的生產工單按配方自動出庫,自動形成出庫明細及庫存明細,同時設計規(guī)劃了應急處理、退庫、抽檢、盤庫等流程。
(2)精細化煙絲摻兌管理,創(chuàng)建規(guī)劃摻兌庫管理流程:取消人工運輸、人工加絲和人工統(tǒng)計環(huán)節(jié),將中試線成品煙絲、膨脹煙絲等裝入煙絲箱入庫,并自動記錄入庫明細及庫存明細,以備查詢使用,出庫時,根據MES下發(fā)的生產工單自動出庫,自動輸送、自動摻兌,并可形成出庫明細及庫存明細,以備查詢使用,實現(xiàn)煙絲自動摻兌和統(tǒng)計功能。
(3)減少備件管理環(huán)節(jié),創(chuàng)建規(guī)劃備件庫管理流程:將一、二級庫合并,取消部門二級庫,在兩個主要備件需求車間中間位置新建自動化備件庫,實現(xiàn)備件的自動入庫、自動出庫、自動進行信息管理、記錄等功能,實現(xiàn)備件的供應和存儲管理。
(4)減少人工干預,提高發(fā)貨效率,構建成品庫管理流程:卷包車間生產區(qū)域就近建立成品高架庫,卷包車間生產的成品按牌號、規(guī)格自動碼垛入庫,計算機形成入庫明細及庫存明細,當需要銷售出庫時,計算機系統(tǒng)自動接收中煙公司銷售部門的發(fā)貨單,由生產計劃處確認后自動分揀出庫,自動形成出庫明細及庫存明細,以備查詢使用,從而可以實現(xiàn)成品的庫存管理及自動出入庫功能,相關信息及報表自動上報中煙公司ERP系統(tǒng)。
(5)減少二次搬運和裝卸環(huán)節(jié),構建輔料庫管理流程:在卷包車間生產區(qū)域旁邊就近建立輔料高架庫,將一、二級庫合并,取消部門二級庫,供應商送來的輔料直接進入高架庫,計算機自動形成入庫明細及庫存明細,根據生產計劃提前進行在線配盤,以備卷包車間生產使用,并自動記錄配盤信息、庫存明細,當生產機臺需要生產時,可直接由卷包車間在本機臺物料呼叫終端進行呼叫和退料,輔料按生產工單自動出庫,由AGV自動輸送車送料到機臺,計算機可形成出庫明細、機臺消耗及庫存明細,并自動上報MES和ERP系統(tǒng),從而實現(xiàn)輔料庫存管理及自動出入庫和機臺生產供應的功能。
(6)節(jié)約人力,增大儲量,構建濾棒庫管理流程:新建濾棒高架庫,成型機生產的濾棒自動進入濾棒高架庫,并形成入庫記錄和庫存明細,根據發(fā)射機的需求進行自動出庫,同時生成出庫明細和庫存明細,從而實現(xiàn)濾棒的存儲管理及自動出入庫供應的功能。
2.2 以先進的自動化及網絡信息技術實現(xiàn)管理流程
(1)以“五化”為基礎構建物流系統(tǒng),滿足物流管理的需要。一是信息化;二是自動化;三是網絡化;四是智能化;五是柔性化。
(2)按照科學性、可靠性、經濟性相結合的原則進行最優(yōu)化的設備選型。一是計算機系統(tǒng):物流計算機系統(tǒng)還與企業(yè)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)及中煙公司ERP系統(tǒng)實現(xiàn)完美接口,除能為更高層的MES及ERP系統(tǒng)提供生產和物流組織狀態(tài)及物資庫存信息外,還能根據MES及ERP系統(tǒng)下達的生產計劃和指令對生產和物流的組織進行相應調整。二是電控系統(tǒng):電控系統(tǒng)分為組群控制與設備控制層。組群控制層將計算機系統(tǒng)的指令分解、下發(fā)給設備控制層,完成對物流系統(tǒng)底層設備的控制;設備控制層將現(xiàn)場物流信息通過組群控制層上報計算機系統(tǒng)。各物流自動化系統(tǒng)的運行圖形、儲運數(shù)據等可在上位機進行實時監(jiān)控,形成歷史數(shù)據并輸入網絡數(shù)據庫系統(tǒng)。三是重要設備:自動化立體倉庫用高層貨架儲存貨物,可以大大增加同面積儲存量。巷道堆垛機是高架庫存取貨物的重要單機設備,起到至關重要的作用。機器人屬于精密設備,與周邊出入庫機械設施配套使用。
3、創(chuàng)新應用企業(yè)物流管理流程的效果
自動化物流系統(tǒng)投入運行后,精簡了管理流程,提升了企業(yè)的管理水平和生產自動化水平,并取得了良好的社會效益與經濟效益。
3.1 簡化了管理流程
新的管理流程應用后,極大改變了原管理流程中環(huán)節(jié)較多、人工干預環(huán)節(jié)多,流程較長,牽涉部門較多,賬目容易出錯,不利于按客戶訂單靈活生產的現(xiàn)象,為提高生產效率打下了良好基礎。
3.2 創(chuàng)造了極高經濟效益
節(jié)約原材料,降低成品消耗;節(jié)約人工費用;節(jié)約了大量土地資源;提高了原輔材料、成品、半成品等的儲量,滿足了客戶對產品需求隨時變化的靈活度;加強了配方保密性、提高了配方精確性。
3.3 新的管理流程的應用具有一定社會效益
(1)促進了企業(yè)生產水平和經濟效益的提高,促進了產品質量的提高,各種輔料消耗的降低,經濟效益的增長,為濟南卷煙廠不斷發(fā)展壯大奠定了堅實的物質基礎。(2)促進了企業(yè)生產現(xiàn)場管理水平的提高,消除了成品發(fā)貨時產生的錯牌號現(xiàn)象,徹底扭轉了生產現(xiàn)場物料亂堆亂放、人員流動湍急,車間管理混亂的局面,使整個生產系統(tǒng)出現(xiàn)了井井有條,管理秩序井然的新景象,減輕了現(xiàn)場管理的難度。(3)改善了勞動環(huán)境、降低了勞動強度,對于保護員工的身心健康,創(chuàng)造優(yōu)美的工作環(huán)境,調動員工的勞動積極性與勞動熱情,起到了十分重要的作用。
4、結語
通過在煙草企業(yè)的生產現(xiàn)場,進行物流管理流程的規(guī)劃,對企業(yè)生產各個環(huán)節(jié)進行新的流程規(guī)劃,克服了舊流程的各種弊病,提高的生產效率和管理的條理性,對于企業(yè)的生產和工人的工作環(huán)境都有很大的改善。
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本文標題：煙草企業(yè)ERP物流管理流程的規(guī)劃與應用
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